中國是一個制鞋工業(yè)大國，隨著制鞋業(yè)的發(fā)展，對質(zhì)量及生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求在不斷提高，全自動化生產(chǎn)線及其獨特的生產(chǎn)及管理模式，為鞋業(yè)制造提供了科學(xué)高效的技術(shù)保障。

　　國際智慧產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝介紹，我國機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)與國外同行的差距，體現(xiàn)在高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才嚴(yán)重短缺，自主創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足，尤其是原始創(chuàng)新薄弱;智能化水平較低，機(jī)器人雖然能夠替代人擔(dān)負(fù)繁重的體力勞動，但是，機(jī)器人也需要智慧，開始向智能機(jī)器人轉(zhuǎn)化，真正實現(xiàn)“人機(jī)一體”化目標(biāo)還需要下功夫。

　　“在美德日韓等國家，機(jī)器人使用密度已超過五成，一些完全自動化的無人工廠，以前要百人耗費兩周的工作，現(xiàn)只需4人指揮一天時間就可完成?！绷_百輝表示，目前，我國對機(jī)器人及智能裝備的需求正以每年40%的速度增長。預(yù)計中國有望在2014年成為全球最大的機(jī)器人市場，保有量將超過14.5萬臺。而根據(jù)國家《高端裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，預(yù)計2015年相關(guān)設(shè)備銷售收入將達(dá)1萬億元。

　　鞋生產(chǎn)過程中不斷重復(fù)的工作完全可以應(yīng)用機(jī)器人替代人工。微機(jī)控制集成在高度自動化的機(jī)器中，機(jī)器人在完成操作任務(wù)與操縱任務(wù)方面都已有更令人信服的結(jié)果。歐洲一個豪華運動鞋品牌使用完全自動化操作的生產(chǎn)線進(jìn)行高端運動鞋的小批量生產(chǎn)，這一例子證實了這種可能。因此，我們當(dāng)然可以預(yù)料明天鞋廠的自動化生產(chǎn)必有一個美好的未來。

　　今年年初，大東鞋廠一場大火引起震動，經(jīng)歷整治陣痛之后的鞋業(yè)竭力尋求著新生，并在“浴火”轉(zhuǎn)型中開始關(guān)注自動化“破繭”之路。對此，浙江必克體育用品有限公司引進(jìn)國內(nèi)首條制鞋流水線：一條長達(dá)32米的全自動生產(chǎn)線，僅需18名工人，便能創(chuàng)造過去60名工人的產(chǎn)量，預(yù)計效率能提升244%，節(jié)省材料30%~35%，節(jié)能30%以上，節(jié)省空間50%以上……可見，“機(jī)器換人”是鞋企轉(zhuǎn)型升級的必由之路。

　　廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司是一家專注于整廠自動化解決方案的公司，經(jīng)過十年的高速發(fā)展，現(xiàn)在成長為中國整體自動化行業(yè)第一品牌。公司產(chǎn)品結(jié)貫穿了整個注塑輔機(jī)，機(jī)械手，工業(yè)機(jī)器人。能一條龍幫助客戶完成整廠自動化，包括集中供料，水電氣系統(tǒng)，自動取出系統(tǒng)等方案運用。

　　“機(jī)器換人”是降低勞動成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)的需要，同時也是終端市場的需要，拓斯達(dá)董事長吳豐禮說，如今拓斯達(dá)加快自動化技術(shù)的突破，增加自動化人才的引進(jìn)，完善各行各業(yè)自動化項目需要的專項團(tuán)隊組建。以最先進(jìn)完善的自動化應(yīng)用技術(shù)助力中國制造業(yè)加快模式轉(zhuǎn)變，同時解放更多的勞力從事更有意義，有價值的工作。同時，吳豐禮還說道：制造企業(yè)每引進(jìn)1臺小型多關(guān)節(jié)機(jī)器人，可以完成5名工人的工作量，1年即可收回成本。而在5年前，收回成本則需要5-6年。與人工費上漲相反，機(jī)器人成本的收回時間還有望再縮短，這也有利于促進(jìn)機(jī)器人的普及