今年5月，全省召開推進(jìn)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展座談會。湖北精川智能裝備股份有限公司作為企業(yè)代表，與武漢奮進(jìn)、中日龍(襄陽)機電、三江航天等骨干企業(yè)一道，出席會議并作交流發(fā)言，討論工業(yè)機器人的應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀。
工業(yè)機器人，被稱為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，近年來產(chǎn)業(yè)發(fā)展越發(fā)迅猛。作為新興產(chǎn)業(yè)，這顆“明珠”發(fā)展現(xiàn)狀如何?裝備制造產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，如何借力轉(zhuǎn)型升級為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)?荊州企業(yè)應(yīng)當(dāng)怎樣搶抓第三次工業(yè)革命的歷史機遇，實現(xiàn)由荊州制造向“智造”的轉(zhuǎn)變?
揭開“機器人”神秘面紗
談起機器人，總讓人不自覺想起科幻片中，那些與人類外表相似，具備高智商、超能力的“鋼鐵人”。而在現(xiàn)實生活中，真正的“機器人”其實離我們并不遙遠(yuǎn)。
轟鳴聲中，機器人在生產(chǎn)線上迅速旋轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)抓取，工人的“辦公室”從生產(chǎn)線前移至電腦前……電影中熟悉的場景，不久后將出現(xiàn)在荊州汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)里。
去年3月，精川智能為荊州神電獨立研制了一條乘用車起動機總成裝配線，其中，運用六軸機器人3臺，機械手3臺。由此，揭開了工業(yè)機器人的神秘“面紗”。所謂的工業(yè)機器人，是一種自動化裝備，能夠替代人工、甚至超越人工，提升產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量。今年，精川智能還將開發(fā)設(shè)計12臺裝配機器人應(yīng)用于起動機、主減線、ev項目中。
敢于“吃螃蟹”，能夠成功自主研發(fā)“機器人”，并能將其運用到產(chǎn)品中，這絕非偶然。為“迎接”機器人的“到來”，精川智能做了充分準(zhǔn)備。公司建立了完整的產(chǎn)品開發(fā)和制造體系，擁有研發(fā)工程師65人，其中16人是具有30多年工作經(jīng)驗的高級技師，大部分技術(shù)人員在美國、德國、瑞士等國家接受過學(xué)習(xí)培訓(xùn)。同時，公司投資建立工業(yè)機器人研發(fā)實驗室，并與相關(guān)高校建立長期科研合作關(guān)系。
無獨有偶，在荊州開發(fā)區(qū)的湖北唯思凌科裝備制造有限公司，這家以生產(chǎn)汽車轉(zhuǎn)向器裝配線見長的企業(yè)，也將焊接機器人運用到產(chǎn)品中。“我們靠創(chuàng)新生存，因為做非標(biāo)設(shè)備就是為客戶量身定做，沒有現(xiàn)成經(jīng)驗可以照搬?！惫揪C合部經(jīng)理周生茂介紹。
由此不難看出，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)目前在我市主要體現(xiàn)在集成應(yīng)用方面。市經(jīng)信委行業(yè)辦長期關(guān)注工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，相關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，目前我市工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)主要呈現(xiàn)以下特點：
機器人產(chǎn)業(yè)成長主要依托我市優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和龍頭企業(yè)，在汽車零部件企業(yè)中發(fā)展最好、應(yīng)用最廣，這些企業(yè)也相應(yīng)拿出更大投入，用于科技創(chuàng)新和技術(shù)改造;機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大，更多依靠企業(yè)的內(nèi)生動力，依托于企業(yè)自身的研發(fā)實力和科研投資強度，不斷根據(jù)市場情況調(diào)整產(chǎn)業(yè)方向;同時，不難看到，荊州發(fā)展工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)還有很多潛力空間可發(fā)掘?？上蛭沂袀鹘y(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，如紡織、食品化工、電子信息等行業(yè)延伸，還可與美的等大型制造企業(yè)聯(lián)手，尋找融合發(fā)展之路。
叩響“智造”時代大門
精川智能研發(fā)部副經(jīng)理雷體進(jìn)全程參與了公司工業(yè)機器人項目的研發(fā)制造。在他看來，工業(yè)機器人的應(yīng)用，發(fā)揮了不可比擬的作用，顯現(xiàn)了科技的“乘積效應(yīng)”。
以神電乘用車起動機總成裝配線為例，項目中采用工業(yè)機器人進(jìn)行搬運和裝配，不僅滿足生產(chǎn)質(zhì)量上的要求，而且生產(chǎn)過程中還有嚴(yán)格的防錯體系和過程控制，裝配線接近國際先進(jìn)水平。
裝配線投入使用后，日產(chǎn)能達(dá)到3600套。與傳統(tǒng)加工車間相比，產(chǎn)能提高了1.5倍，操作人員從56人減少到28人，設(shè)備數(shù)控化率達(dá)85%，生產(chǎn)效率提高50%以上，同時還解決起動機裝配人員勞動強度大等問題，顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量，受到外商廣泛好評。今年，神電公司又向精川智能追加一條裝配線的訂單。
在唯思凌科，科技創(chuàng)新為企業(yè)帶來發(fā)展“紅利”。公司獲得多項國家專利，產(chǎn)品除了為恒隆等本地企業(yè)配套外，還已逐步開拓更加廣闊的市場。公司獨立研發(fā)的循環(huán)球動力轉(zhuǎn)向器裝配線，出口至美國。
車間內(nèi)，技術(shù)人員正忙著進(jìn)行產(chǎn)品驗收。周生茂指著其中一臺設(shè)備——螺桿齒條活塞裝配裝機告訴記者，這就是循環(huán)球動力轉(zhuǎn)向器裝配線的核心部件。機器內(nèi)許多小鋼球在容器里整齊排列，它們?nèi)坑捎嬎銠C控制，根據(jù)大小、型號自選自配，同時記錄過程和次數(shù)。而這項工作此前全部由人工完成。“人工重復(fù)操作難免出現(xiàn)錯誤、漏選，這臺設(shè)備能夠?qū)⒄`差降到最低，確保產(chǎn)品質(zhì)量?！痹谥苌磥恚I(yè)機器人的應(yīng)用是企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升精度，實現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的必經(jīng)之路。
“工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)聽起來雖然神秘、高端，但說到底也是受市場驅(qū)動。”市經(jīng)信委行業(yè)辦相關(guān)負(fù)責(zé)人在談到機器人產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢作用時總結(jié)說，在人口紅利逐漸減小的情況下，工業(yè)機器人的廣泛應(yīng)用，能夠降低企業(yè)對人工的依賴，穩(wěn)定員工隊伍，在一定程度上緩解用工難。
同時，在某些特定行業(yè)，一些重復(fù)、機械勞動、危險性作業(yè)，或者對清潔程度要求高的行業(yè)，都需要“機器人”替代普通工人。
“在智能制造的時代背景下，工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必將加速。”該負(fù)責(zé)人認(rèn)為，這將倒逼企業(yè)，加大科技投入，大力實行技術(shù)改造、設(shè)備升級，由此才能適應(yīng)市場競爭，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展的未來路徑
談及工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)今后的發(fā)展路徑，雷體進(jìn)感慨萬千。
精川智能近幾年通過與高校聯(lián)合，協(xié)同創(chuàng)新，成功研發(fā)全國第一條自動氣壓盤式制動器裝配線、第一條自動汽車液壓abs總成裝配線、第一條國v燃油噴射泵裝配線等，為近百家汽車及零部件制造商提供具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的裝配線，從一家名不見經(jīng)傳的企業(yè)成長為行業(yè)龍頭。但在他看來，精川智能的這條“研發(fā)路”走得并不容易。
企業(yè)的“單打獨斗”是精川智能目前研發(fā)工業(yè)機器人最大的劣勢，同時，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的配套能力不足也成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。
“我們很多零部件要到宜昌、荊門去采購，成本高耗時長，大大影響了企業(yè)發(fā)展?！闭劶澳壳懊媾R的難題，雷體進(jìn)認(rèn)為，要以企業(yè)為主體，推動產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟建設(shè)，形成強大的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用隊伍，建成基礎(chǔ)件—應(yīng)用—市場為一體的緊密產(chǎn)業(yè)鏈，組建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、突破技術(shù)壁壘，同時建立起相應(yīng)管理體制，定期組織到高校、企業(yè)、品牌商等地學(xué)習(xí)交流。
他還建議，相關(guān)政府部門應(yīng)當(dāng)加強政策引導(dǎo)、扶持，以市場需求為導(dǎo)向，做好工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“頂層設(shè)計”，讓各個骨干企業(yè)之間實行專業(yè)分工，相互協(xié)作、優(yōu)勢互補，抓住重點產(chǎn)品集中突破。還可在相關(guān)企業(yè)建立試點，給予一定政策扶持，以點帶面，通過輻射帶動，推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)在其它行業(yè)的延伸。
作為企業(yè)自身也要有遠(yuǎn)景規(guī)劃，確定主攻方向，緊盯市場不斷推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新，而不能按部就班被動跟隨。以精川智能為例，公司一直專注于汽車零部件智能裝備自動化制造，最初主攻汽車制動器領(lǐng)域，當(dāng)發(fā)現(xiàn)市場趨于飽和后，主動將產(chǎn)品研制延伸到汽車車橋、發(fā)動機領(lǐng)域，并將自主研發(fā)的機器人成果運用于裝配線中。
此外，企業(yè)更要營造寬松的科研環(huán)境，肯定科研人員的成功與失敗，讓其在失敗中積累經(jīng)驗，激勵技術(shù)人員提高創(chuàng)新能力，形成企業(yè)強大的內(nèi)生動力。
工業(yè)機器人
●工業(yè)機器人：集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多科學(xué)先進(jìn)技術(shù)于一體的自動化裝備。是智能制造裝備的發(fā)展方向，其應(yīng)用的深度和廣度已成為衡量一個國家和地區(qū)制造業(yè)水平和科技水平的重要標(biāo)志。
●我省工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本情況：處于產(chǎn)業(yè)化初級階段，主要分布在裝備制造業(yè)比較集中的武漢、襄陽、孝感等地。具備一定加快發(fā)展的條件和基礎(chǔ)，形成了一定研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造和集成應(yīng)用的能力。
●產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)：到2020年，全省形成較為完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系，主營業(yè)務(wù)收入達(dá)到100億元。培育1至2家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌的工業(yè)機器人龍頭企業(yè)，以及5至10家相關(guān)配套骨干企業(yè)，打造1至2個工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)集群。工業(yè)機器人技術(shù)創(chuàng)新能力和市場競爭力明顯增強，全省制造業(yè)企業(yè)工業(yè)機器人應(yīng)用率達(dá)到50%以上，成為中部地區(qū)工業(yè)機器人生產(chǎn)、應(yīng)用、服務(wù)核心區(qū)，以及全國工業(yè)機器人重點產(chǎn)業(yè)基地之一。
