《中國企業(yè)家發(fā)展信心指數(shù)》日前在亞布力論壇發(fā)布。據(jù)調(diào)查顯示，中國企業(yè)家發(fā)展信心指數(shù)2014年上半年的指數(shù)是57.4分，超過了50分的分界線。同時，超過一半的企業(yè)家已經(jīng)準(zhǔn)備用機器人來取代人工，這說明人口紅利正在消失。

　　近兩年，我國的勞動力成本不斷上漲，導(dǎo)致勞動力下降，這就標(biāo)志著我國“人口紅利”將進(jìn)入逐漸收縮的態(tài)勢，廉價勞動力的時代已經(jīng)過去，用“技術(shù)紅利”代替“人口紅利”成了未來發(fā)展的趨勢，企業(yè)只有努力抓住“技術(shù)紅利”才能適應(yīng)激烈的市場競爭，于是“機器換人”便成了多數(shù)企業(yè)爭取“技術(shù)紅利”的首要選擇。

　　我國機器人發(fā)展興起于2000年左右，比國外起步晚了幾十年，但近年來機器人需求量的迅速增長，激勵了本土機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。自2008年金融危機后，人力成本節(jié)節(jié)攀升，在江浙一帶，月薪6000—8000元也招不來一名有經(jīng)驗的焊工;而機器人可以一天工作24小時，不用休息，更不用擔(dān)心回家過年后就不來了，節(jié)約下來的工人還可以調(diào)到其他崗位;更為重要的是，使用工業(yè)機器人可以降低廢品率和產(chǎn)品成本，提高了機床的利用率，降低了工人誤操作帶來的殘次零件風(fēng)險等，其帶來的一系列效益也是十分明顯的，例如減少人工用量、減少機床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等。工業(yè)機器人的角色逐漸從“人工做不了的工作”變?yōu)椤叭斯げ辉敢庾龅墓ぷ鳌?。以艾爾特為代表的國?nèi)電子自動化企業(yè)也從國外工業(yè)機器人企業(yè)的經(jīng)銷商轉(zhuǎn)型為本土工業(yè)機器人生產(chǎn)商。

　　“在我國，到目前為止大量吸納就業(yè)的仍然是五金沖壓、注塑成型、家電、紡織服裝加工、電子裝配等行業(yè)?！眹H模協(xié)秘書長、東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝表示，中國被視為全球最有潛力的工業(yè)機器人市場。2005-2012年，我國工業(yè)機器人的銷量以年均25%左右的速度增長。去年我國機器人購買量為3.7萬臺，成為全球第一大機器人市場，領(lǐng)先日本、美國、韓國和德國。預(yù)計未來幾年，我國工業(yè)機器人市場規(guī)模將達(dá)萬億元。

　　有數(shù)據(jù)顯示，僅杭州市就有超過94%的制造企業(yè)對 “機器換人”有迫切的需要，已經(jīng)用上機器人的企業(yè)生產(chǎn)效率提高了近20倍。在釹鐵硼磁性材料的檢測方面，使用自動設(shè)備進(jìn)行檢測時，2到3臺設(shè)備只要配一名工人操作機器，放料、收料就可以完成，一臺設(shè)備可替代5名較為熟練的檢測工人。企業(yè)可以在流水線上配合拓斯達(dá)自動化設(shè)備、機械手，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線上的自動化水平。

　　目前,廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司大型轎車殼體生產(chǎn)線成套自動化裝備、大型注塑工廠自動化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、大型機器人車體焊裝自動化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、電子電器等機器人柔性自動化裝配及檢測成套技術(shù)和裝備、機器人發(fā)動機、變速箱裝配自動化系統(tǒng)技術(shù)成套裝備以及板材激光拼焊成套裝備等訂單處于飽和狀態(tài)。這些工業(yè)機器人自動化成套裝備的使用,將大大推動其行業(yè)的快速發(fā)展,提升其行業(yè)的制造技術(shù)水平。

　　盡管隨著工業(yè)機器人代替人工操作時代的到來，國外機器人巨頭會大舉進(jìn)入我國市場來分羹，進(jìn)口工業(yè)機器人的價格也正在逐步降至2萬美元一臺這個節(jié)點，但羅百輝認(rèn)為，國外的設(shè)備不僅價格高，而且不一定適合國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)，還需要二次改裝和調(diào)試，這就給國內(nèi)本土機器人的發(fā)展提供了契機，非標(biāo)定制、價格、服務(wù)等因素，正成為拓斯達(dá)自動化設(shè)備制勝的關(guān)鍵。

　　在當(dāng)今全球性競爭日趨激烈的形勢下，拓斯達(dá)不局限于眼前的利益，更著眼于企業(yè)能否長遠(yuǎn)發(fā)展，利用工業(yè)機器人技術(shù)來幫助企業(yè)生產(chǎn)價格合理的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而推動中國制造業(yè)走向機械自動化、無人化、更高附加值、更創(chuàng)新的制造業(yè)。