對于3D打印機來說，造型復雜的物體和最簡單的立方體、圓柱體是一樣的，而且材料更節(jié)省。3D打印技術在汽車領域的應用，可以幫助汽車客戶更快、更精準地打印出產(chǎn)品模型，方便設計師更快速地進行評估，在制造過程中省時省力省成本。

　　在3D打印領域，選擇性激光燒結(簡稱SLS)技術廣泛應用于家電、汽車、航空航天等行業(yè)。該技術可以自動、快速、直接、精確地將設計思想轉化為具有一定功能的原型或直接制造零件(模具)，將有效縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。其原理就是將一項設計物品轉化為3D數(shù)據(jù)，然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)進行逐層打印，一片一片地打印，然后疊加到一起，成為一個立體物體。

　　與傳統(tǒng)的模具制造工藝相比，湖南華曙高科技有限責任公司的FARSOON系列3D打印設備更具有生產(chǎn)周期短、成本低的優(yōu)勢，打印出來的產(chǎn)品具有高精度、輕材質的特點。顛覆了傳統(tǒng)的大批量標準化生產(chǎn)模式。在快速打造小批量、個性化定制產(chǎn)品的同時，還可直接加工出特殊、復雜的形狀，簡化裝備的結構設計并進行使用。華曙高科致力于提供開放式3D打印平臺，客戶可以使用不同的3D材料來打印自己的產(chǎn)品，適用于大部分的汽車零配件的打樣。在應用上，華曙高科和比亞迪汽車合作，使用3D打印技術制造汽車儀表盤中一些部件。經(jīng)測試，這些部件均能達到良好的工作狀態(tài)。

　　使用3D打印技術，可以靈活地改變設計方案，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。就目前來看，在汽車制造領域，利用3D打印還是能夠實現(xiàn)小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，但對于那些需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的模具制造工藝會更具優(yōu)勢。而在未來，如同當年的計算機技術應用到產(chǎn)品設計一樣，3D打印技術在汽車制造領域勢必會掀起高效、低耗、智能化的技術革命浪潮。