富士康實(shí)現(xiàn)了“百萬機(jī)器人計(jì)劃”

　　富士康為自動(dòng)化備戰(zhàn)多年。2006年前后，郭臺(tái)銘辦公室就聘請(qǐng)了一批來自美國(guó)麻省理工實(shí)驗(yàn)室的自動(dòng)化技術(shù)專家專職富士康機(jī)器人研發(fā)，于2007年1月15日專門成立自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處。在運(yùn)作的第一年，這個(gè)隸屬于鴻超準(zhǔn)事業(yè)群的單位就制造出A-05、A-16和S-05三種機(jī)器人系列的雛形。到2009年，三個(gè)系列的FOXBOT已經(jīng)迅速發(fā)展出A、B、C、P、S、F等6個(gè)系列，接近15種具體的工業(yè)機(jī)器人。它們被重點(diǎn)應(yīng)用于堆棧、上下料取放、噴涂、輸送、裝配、搬運(yùn)、小負(fù)載搬運(yùn)、打磨、貼膜、拋光、油壓等工序。2010年該系列工業(yè)機(jī)器人于山西晉城富士康工業(yè)園批量生產(chǎn)，這直接促成了富士康“百萬機(jī)器人計(jì)劃”的成型。

　　按這項(xiàng)計(jì)劃，2012年富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)Foxbot的速度制造30萬臺(tái)機(jī)器人，用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。2012年初，郭臺(tái)銘在考察富士康晉城科技工業(yè)園區(qū)證實(shí)，富士康已經(jīng)啟動(dòng)“三年內(nèi)造百萬臺(tái)機(jī)器人”計(jì)劃。

　　富士康先后于深圳總部、華北區(qū)、華東區(qū)密集舉辦三屆自動(dòng)化展，遍邀全球著名自動(dòng)化制造商到場(chǎng)。自動(dòng)化展會(huì)上，富士康首次對(duì)外提出“四化”：效率化、自動(dòng)化、合理化、無人化。很快郭臺(tái)銘向外界公布了富士康三年內(nèi)打造“百萬機(jī)器人計(jì)劃”，并提出“省人化新思路”。

　　富士康之所以有底氣全面叫停招聘工作，很大程度上是源自于其人工與自動(dòng)化生產(chǎn)線分工上的調(diào)整。自從郭臺(tái)銘宣布“百萬機(jī)器人”計(jì)劃后，一些引進(jìn)了自動(dòng)化生產(chǎn)線以及機(jī)器人的富士康工廠已經(jīng)顯現(xiàn)出了效果。原先需要二三十人的組裝線，如今可縮減到5人，所做的工作也僅是操控機(jī)器人，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。而且機(jī)器人可持續(xù)工作，便于管理，有效地提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。面對(duì)諸多利好，富士康也正積極地實(shí)施從“手工時(shí)代”邁向“機(jī)器人時(shí)代”的發(fā)展戰(zhàn)略。

　　富士康發(fā)表有關(guān)自動(dòng)化的聲明，也許也可以視作是其施壓各地政府實(shí)施更多政策來幫助它帶來穩(wěn)定的勞動(dòng)力的方式。富士康回應(yīng)稱，其自動(dòng)化計(jì)劃旨在幫助它生產(chǎn)更多精良的產(chǎn)品，并提高勞動(dòng)力的工藝。富士康正試圖將機(jī)器人應(yīng)用于比較危險(xiǎn)的生產(chǎn)工序，鴻海也在研究將自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)用于生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)的設(shè)備，如面向企業(yè)市場(chǎng)的產(chǎn)品。

　　在技術(shù)上，富士康從不公開示弱。郭臺(tái)銘罕有地描述富士康工業(yè)機(jī)器人研發(fā)狀態(tài)的言辭之一，就是向媒體表示，機(jī)器人制造基礎(chǔ)在于硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控，而這五項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在富士康都有。

　　雖然郭臺(tái)銘對(duì)百萬機(jī)器人計(jì)劃抱有很大的希望，也很有信心，但很多高管還是對(duì)大規(guī)模上馬機(jī)器人持反對(duì)意見。因?yàn)樽詣?dòng)化的最大難點(diǎn)之一是生產(chǎn)線要重新設(shè)計(jì)。沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司、中央研究院院長(zhǎng)徐方即指出：“從手工到自動(dòng)化，在生產(chǎn)模式上會(huì)有改變，這種改變很復(fù)雜，不能完全復(fù)制人的模式?！?/p>

　　在富士康，有些工位看似簡(jiǎn)單，但無法自動(dòng)化。尤其是需要彈性和即時(shí)判斷的工位，目前機(jī)器人還做不到。這也是為什么一些富士康事業(yè)部對(duì)上馬機(jī)器人持反對(duì)態(tài)度，他們認(rèn)為“大部分現(xiàn)有工序還不適合用機(jī)器人”。

　　當(dāng)然隨之而來的外界壓力，富士康也不得不去面對(duì)，百萬機(jī)器人計(jì)劃的消息傳出后，外界猜測(cè)可能引發(fā)富士康大幅裁員。不過，據(jù)行業(yè)人士分析說機(jī)器人承擔(dān)的是大多是一些重復(fù)、簡(jiǎn)單的工作，長(zhǎng)期來看，機(jī)器人的投入使用不僅有利于一線生產(chǎn)工人提升工作檔次，告別枯燥壓力大、卻技術(shù)含量低的生產(chǎn)勞動(dòng)，也能在新的崗位上釋放出員工的創(chuàng)造力。更何況這些機(jī)器人將主要用在噴涂、焊接、裝配這樣的工作上，工人們也能有效降低接觸到的有毒有害物質(zhì)，再加上使用精準(zhǔn)的機(jī)器人不但可以提高效率，也能提升良品率使得代工產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。面對(duì)這樣的結(jié)構(gòu)調(diào)整各方又何樂而不為呢?

　　事實(shí)上，富士康推進(jìn)機(jī)器人的進(jìn)展并不像之前郭臺(tái)銘預(yù)計(jì)的那樣順利，截至目前，富士康還沒有自主研發(fā)智能機(jī)器人，而智能機(jī)器人在富士康生產(chǎn)線上應(yīng)用也不多?，F(xiàn)在富士康轉(zhuǎn)變策略，加大了自動(dòng)化產(chǎn)品外購(gòu)的比重：即“低成本機(jī)器人”更多購(gòu)置市場(chǎng)上的半成品，對(duì)其進(jìn)行二次加工;而智能化機(jī)器人則全依賴外購(gòu)。

　　目前富士康研發(fā)的機(jī)器人仍然有很多問題亟待解決，機(jī)器人的不穩(wěn)定、精確度乏善可陳，很多復(fù)雜的工序，如擦亮iPhone的金屬外殼，仍需要人工操作。