在鑄造生產(chǎn)中，砂芯的制造方法是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

　　造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎(chǔ)上進行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型、造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。

　　無錫市方達利機械模具制造有限公司生產(chǎn)的G1/2系列三乙胺發(fā)生器采用了隨流加胺連續(xù)汽化方式，其汽化加熱器是采用熱容量較大的兩塊鑄鋁蓄熱體串聯(lián)而成，熱體內(nèi)置不銹鋼蛇形氣道，氣道間設(shè)有電加熱管，第一塊加熱功率較大設(shè)置溫度較高，用以預(yù)熱空氣，第二塊在氣道入口安裝三乙胺噴嘴，加胺量與氣流量分別由計量齒輪泵和流量比例閥控制，由PLC程序控制器根據(jù)吹胺工藝曲線設(shè)定。

　　三乙胺隨流汽化所需要的熱量由蓄熱塊提供，其電熱原件的功率可保證連續(xù)吹胺汽化所需熱量，良好的熱交換條件可保證液胺充分汽化。當吹胺達到預(yù)定時間后，三乙胺定量泵停止工作，噴嘴停止加胺，繼續(xù)吹氣開始清洗砂芯。

　　汽化能力強，能適應(yīng)各種射芯機高效生產(chǎn)的需要。三乙胺用量少，砂芯硬化快，強度高。清洗徹底，環(huán)保性能好。原件可靠，使用壽命長，操作安全可靠。

　　采用進口PLC可編程序控制器及按鍵液晶顯示器，按先進合理的三乙胺冷芯盒工藝編制工作程序，設(shè)定調(diào)整工藝參數(shù)便捷，能顯示全過程狀態(tài)。

　　采用進口電氣遙控比例調(diào)壓閥技術(shù)，按工藝需求實現(xiàn)不同壓力遞增曲線的一次或二次吹胺，清洗過程。采用大容積內(nèi)熱式加熱器，自動控溫，熱效率高，氣化效果好。

　　三乙胺采用計次隔膜泵時間定量方式定量準確、可調(diào)、范圍大、調(diào)節(jié)方便、備有三乙胺日耗缺罐、液位計、加料泵，使用安全、方便。柜體設(shè)計為整體分室方式，電控室、閥室、三乙胺加料、定量、氣化室相對隔離，提高了工作安全性。

　　鑄造企業(yè)在操作G1/2系列三乙胺發(fā)生器的過程中，要正確使用、妥善保養(yǎng)、保持清潔。如射芯機發(fā)生故障，應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，通知維修人員檢查修理。要盡量依據(jù)戶手冊的說明使用，提高機械使用壽命。