鑄造涂料的涂刷方式也是影響鑄件表面質量的重要環(huán)節(jié)。

　　(1)涂前準備金屬型腔壁的表面質量對涂料的附著力極其重要，新的金屬型必須進行徹底清洗、去油去銹，有起模斜度的部位必須用什錦銼和細砂布拋光(因為數(shù)控銑床加工的錐孔微觀上呈階梯狀，并非平整的斜面，很難脫模)，已經(jīng)使用過的模具也必須將原有的涂層徹底清除。傳統(tǒng)的清除方法是用鋼絲刷或砂布人工清除，效率低，模具磨損嚴重。

　　(2)涂刷方式2005年以前，采用的涂刷方式是用毛筆將粘稠的涂料涂抹至型腔壁上，涂層厚且不均勻，有明顯的不規(guī)則紋理。后來改用噴涂法，就是將模具首先預熱到150～230℃，再用噴槍將涂料噴至型腔壁。噴涂時，噴槍應與型腔壁保持20～30cm，并呈45°角，盡量以“點射”為主，避免產(chǎn)生涂料堆積和斑點。預熱溫度可采用“手持式紅外線測量儀”控制。溫度過低，涂層不均勻、易脫落;溫度過高，涂層迅速爆裂、變形或局部脫落。