精密鑄造材料:硬化劑--結(jié)晶氯化鋁
    結(jié)晶氯化鋁在精密鑄造中可以代替工業(yè)氯化銨(農(nóng)業(yè)氯化銨)用于熔模鑄造型殼硬化劑，結(jié)晶氯化鋁具有質(zhì)量穩(wěn)定、型殼強度高、使用調(diào)整方便和改善工人操作條件、綜合經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。
行業(yè)標(biāo)準： HG/T 3251-2002
精密鑄造硬化劑結(jié)晶氯化鋁質(zhì)量指標(biāo)：
項目
指標(biāo)% 
一級品
合格品
結(jié)晶氯化鋁含量≥
95
92
鐵含量≤
0.25
1.10
水不溶物含量≤
0.10
0.10
　　我國的精密鑄造生產(chǎn)目前大部分采用水玻璃為粘結(jié)劑。通常應(yīng)用氯化銨氯化鎂和結(jié)晶氯化鋁作為硬化劑，但在使用過程中，氯化銨因有氨氣放出，嚴重惡化勞動條件；氯化鎂由于溶液的粘滯性大而影響硬化及干燥速度。而且氯化鎂雜質(zhì)含量高,容易引起型殼分層、起皮、夾砂等缺陷。因此氯化銨氯化鎂作為硬化劑已經(jīng)不太適應(yīng)熔模鑄造的發(fā)展，現(xiàn)在許多精密鑄造廠家均相繼采用了結(jié)晶氯化鋁來替代氯化銨、氯化鎂用作硬化劑。
　　結(jié)晶氯化鋁制殼工藝參數(shù)：
濃度%
PH值
密度g/cm3
三氧化二鋁含量%
堿化度
33-35
1.4-1.7
1.17-1.19
6.5-7.0
1.8-7.0
　　新配制硬化液每100千克水中約加結(jié)晶氯化鋁50千克，控制濃度約為33%為了避免局部濃度過高而影響溶解速度，溶解時應(yīng)不時攪動溶液，使之充分溶解、均勻混合。結(jié)晶氯化鋁硬化液在使用過程中含量會逐漸減少，而堿化度和PH值則有所增大，粘度增加，這時需要補充加入適量的結(jié)晶氯化鋁來調(diào)整硬化液三氧化二鋁的含量，當(dāng)PH值大于1.7時適當(dāng)加一些工業(yè)鹽酸。
    結(jié)晶氯化鋁優(yōu)點：
一、型殼常溫和高溫強度高，殼型尺寸穩(wěn)定性好，鑄件成品率高。
二、在硬化過程中不產(chǎn)生有害氣體，不易腐蝕設(shè)備，改善了勞動條件。
三、制成型殼不僅強度高，杜絕漏鋼跑火現(xiàn)像，撒砂層數(shù)少，殼層薄、增加了透氣性，降低了氣孔的產(chǎn)生。
四、在使用過程中因消耗量降低而大大節(jié)約了成本且硬化工藝容易控制，有利于提高鑄件成品率，增加經(jīng)濟效率。 
   目前有一些廠家認為使用氯化銨、氯化鎂比使用結(jié)晶氯化鋁成本低，僅從價格上看結(jié)晶氯化鋁似乎比氯化銨價格高2.3倍左右，但在實際使用消耗量上，因氯化銨的氣化和配比原因，氯化銨是結(jié)晶氯化鋁的1.86倍，再加上結(jié)晶氯化鋁工藝的撒砂層數(shù)減少，水玻璃及石英砂等材料用量相應(yīng)降低，而且結(jié)晶氯化鋁型殼強度高、破損率底；開裂漏鋼水少，以及鑄件質(zhì)量提高，綜合成本結(jié)晶氯化鋁比氯化銨工藝經(jīng)估算要底0.1-0.3元/公斤。而且使用結(jié)晶氯化鋁硬化劑性能穩(wěn)定，易控制，無刺激性氣體逸出，對車間環(huán)境有較大改善，因此結(jié)晶氯化鋁是目前一種比較理想的硬化劑。