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馬鋼港務(wù)原料總廠工會(huì)圍繞生產(chǎn)降本工作，在合理化建議、勞動(dòng)競(jìng)賽、創(chuàng)新創(chuàng)效的具體實(shí)施過(guò)程中，充分發(fā)動(dòng)職工廣泛參與，最大限度調(diào)動(dòng)職工積極性。兩年來(lái)，共征集合理化建議770余條，僅去年就實(shí)施轉(zhuǎn)化創(chuàng)價(jià)值約727萬(wàn)元；相繼成立了“聚力”、“拓創(chuàng)”兩個(gè)創(chuàng)新工作室，其中“膠帶機(jī)膠帶撕裂和崩斷的檢測(cè)裝置”年創(chuàng)價(jià)值30萬(wàn)元，并連續(xù)7次榮獲馬鋼勞動(dòng)競(jìng)賽先進(jìn)集體稱號(hào)。 “腦黃金”變真金 面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)和挑戰(zhàn)，該廠認(rèn)真開(kāi)展全員合理化建議活動(dòng)。2012年，他們修訂下發(fā)了合理化建議管理辦法，根據(jù)各單位職工總數(shù)、骨干結(jié)構(gòu)、單位類(lèi)型及歷年活動(dòng)開(kāi)展情況，對(duì)合理化建議指標(biāo)進(jìn)行量化分解，明確責(zé)任，強(qiáng)力推進(jìn)。定期對(duì)實(shí)施建議進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)驗(yàn)收，強(qiáng)化單位管理員的責(zé)任意識(shí)，提高操作技能，實(shí)現(xiàn)合理化建議管理流程的暢通、準(zhǔn)確。2012全年共征集建議603條，經(jīng)該總廠相關(guān)專家評(píng)審，評(píng)出等級(jí)建議110條。為認(rèn)真抓好合理化建議的實(shí)施轉(zhuǎn)化工作，該總廠將110條等級(jí)建議制定了時(shí)間節(jié)點(diǎn)和實(shí)施負(fù)責(zé)人工作表，對(duì)每條等級(jí)建議都安排了負(fù)責(zé)人，以及實(shí)施的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保建議的實(shí)施轉(zhuǎn)化。下半年開(kāi)展的在管理人員中提合理化建議活動(dòng)中，征集建議342條，評(píng)出等級(jí)建議59條，確保公司下達(dá)的108條等級(jí)建議及全年378萬(wàn)元效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 “創(chuàng)新工作室”化危機(jī) 面對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)危機(jī)，該廠工會(huì)以創(chuàng)新工作室為引領(lǐng)，大力開(kāi)展崗位創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)。為推進(jìn)該總廠創(chuàng)新工作建設(shè)和發(fā)展，培養(yǎng)高素質(zhì)、高水平、會(huì)創(chuàng)新的技術(shù)骨干和有技能、肯努力、會(huì)創(chuàng)新的優(yōu)秀職工，總廠工會(huì)在運(yùn)行車(chē)間及設(shè)備保障部成立了“聚力”、“拓創(chuàng)”兩個(gè)創(chuàng)新工作室，以拓創(chuàng)和聚力工作室為平臺(tái)，充分發(fā)揮技能專家的骨干帶頭作用，通過(guò)團(tuán)隊(duì)的作用，為降本增效做貢獻(xiàn)。運(yùn)行車(chē)間“創(chuàng)新工作室”一室多用，既是員工創(chuàng)新活動(dòng)室，又是創(chuàng)新成果展覽室。可喜的是，兩個(gè)工作室實(shí)施完成的合理化建議占總廠的1/3，創(chuàng)價(jià)值約200萬(wàn)元。 “崗位點(diǎn)滴”增效益 為實(shí)現(xiàn)降本增效，該總廠工會(huì)組織開(kāi)展了以“高效工作在崗位、增效節(jié)支做貢獻(xiàn)”為主題的增效節(jié)支活動(dòng)。制定實(shí)施方案，明確重點(diǎn)環(huán)節(jié)，及時(shí)捕捉相關(guān)的信息，掌握成本的主動(dòng)權(quán)。引導(dǎo)職工立足崗位積極開(kāi)展增效節(jié)支活動(dòng)，營(yíng)造人人參與降本增效的濃厚氛圍。2011年，總廠工會(huì)按照80萬(wàn)元（人均500元的指標(biāo)），下達(dá)給各分廠增效節(jié)支指標(biāo)，各分廠將指標(biāo)全部分解到作業(yè)區(qū)，并制定考核辦法。針對(duì)該總廠費(fèi)用單位的實(shí)際，他制定了增效節(jié)支價(jià)值認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，大力引導(dǎo)職工從節(jié)約一滴水、一度電、一張紙做起，牢固樹(shù)立節(jié)約意識(shí)，杜絕跑冒滴漏。2012年按照75萬(wàn)元，人均500元的指標(biāo)下達(dá)給各分廠，各分廠將指標(biāo)全部分解到作業(yè)區(qū)，并制定考核辦法，全年完成120萬(wàn)元。 “勞動(dòng)競(jìng)賽”提效率 為保持生產(chǎn)穩(wěn)定順行，該總廠工會(huì)把解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建設(shè)中的重難點(diǎn)作為競(jìng)賽的切入點(diǎn)，深化勞動(dòng)競(jìng)賽內(nèi)容，以常態(tài)競(jìng)賽與動(dòng)態(tài)的“短平快”競(jìng)賽相結(jié)合的方式，開(kāi)展系列競(jìng)賽活動(dòng)。2012年上半年組織各類(lèi)勞動(dòng)競(jìng)賽3次，以降本增效為首要任務(wù)，開(kāi)展了“戰(zhàn)高溫、保安全，降成本、奪效益”的百日競(jìng)賽活動(dòng)，百日競(jìng)賽中開(kāi)展了各類(lèi)競(jìng)賽10次，753人參加。港口分廠開(kāi)展卸船撒落競(jìng)賽，港口卸船撒落料明顯減少，每班撒落量控制在5噸以內(nèi)。外供一分廠開(kāi)展小料場(chǎng)保供競(jìng)賽，落地?zé)Y(jié)礦達(dá)30萬(wàn)噸，外發(fā)燒結(jié)礦1.66萬(wàn)噸，同期故障次數(shù)僅4次，故障次數(shù)、故障停機(jī)時(shí)間與去年同期相比下降了10%。機(jī)關(guān)中控室在競(jìng)賽期間，累計(jì)64天128個(gè)班次。累計(jì)完成作業(yè)總量1120.5萬(wàn)噸，其中水運(yùn)受入干量187.5萬(wàn)噸，生產(chǎn)混勻礦干量199.3萬(wàn)噸，外供總量733.7萬(wàn)噸，活動(dòng)期間未出現(xiàn)中控組織或操作原因造成的各類(lèi)事故或工作差錯(cuò)。 ?。藿穑?/span> |
