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日前在山東鋼鐵集團(tuán)萊鋼特鋼事業(yè)部50噸電爐精煉爐主控室，煉鋼工錢振慶輕輕點(diǎn)擊電腦畫面上的“自動下料”按鈕，就將精煉爐所用的高猛等5種合金料準(zhǔn)確無誤地稱量出來，并送入精煉爐內(nèi)。這樣，合金料從配料到下料的整個(gè)過程便自動完成。 據(jù)了解，在電爐煉鋼中合金料主要用來調(diào)節(jié)鋼水的成分和溫度，合金料的加多或加少都會造成整爐廢鋼的巨大損失，所以合金料準(zhǔn)確稱量和加入對電爐煉鋼窄成分和成本控制至關(guān)重要。對此，該部積極與自動化部合作開展技術(shù)創(chuàng)新，在精煉爐開發(fā)了一套“一鍵式”下料控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)由自動化加料平臺、合金料倉、稱量斗、高位合金料倉等組成。這套系統(tǒng)的成功開發(fā)使用不僅減少了生產(chǎn)過程中的人工操作環(huán)節(jié)，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，改善了大家的作業(yè)環(huán)境，還有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合金收得率，降低了合金消耗。 ?。ㄘ劣褫x） |
