|
據(jù)廣東茂名石化公司化工分部生產(chǎn)處處長邱華介紹，茂名石化裂解裝置的能耗已經(jīng)連續(xù)6年在集團(tuán)公司同類裝置競賽中保持了排頭兵地位，但隨著集團(tuán)公司比學(xué)趕幫超工作不斷深入，兄弟企業(yè)追趕的速度越來越快，特別是鎮(zhèn)海煉化裂解裝置的能耗水平，緊追不舍，差距最小時僅有2千克標(biāo)油/噸。眼看著多年的先進(jìn)就要被超過，裂解車間非常焦急，在年度經(jīng)濟(jì)活動分析會上，每次都對裂解爐專題分析。 怎樣才能讓裂解爐變?yōu)檎嬲摹凹t旗爐”呢？裂解車間從管理上找差距，從設(shè)備、工藝、操作上對裂解爐展開全面的精細(xì)管理。如今，裂解爐運行周期從50天延長到了72天。由于裂解爐燒焦周期延長了22天，每臺爐的燒焦次數(shù)也由6次/年減少了2次，17臺一年就可以減少34次燒焦，按照每臺裂解爐燒焦需要投入蒸汽、工廠風(fēng)等成本費用11.5萬多元計算，一年可節(jié)約燒焦費用400多萬元。 為調(diào)動職工趕超先進(jìn)的積極性，裂解車間以班組為單位，以提高裂解爐熱效率為目標(biāo)，在車間開展“紅旗爐”競賽活動，每月及時獎勵兌現(xiàn)數(shù)一數(shù)二班組的辦法，激勵職工主動參與。裂解車間黨支部書記江加寧介紹，各班組為了控制好指標(biāo)，在“紅旗爐”競賽中取得好成績，班組職工個個摩拳擦掌，反復(fù)提醒，互相告誡，一定要盯緊裂解爐運行參數(shù)，一定要細(xì)致檢查每一個火嘴燃燒狀況，一定要及時調(diào)整每一個風(fēng)門的開度等。只有把裂解爐燃料氣進(jìn)料控制好了，就能控制好爐子燃燒的均勻度，就能有效提高爐子的熱效率，就能取得好的工作成績。 車間代主任林琪說，面對兩套裝置17臺裂解爐2160個火嘴和2160個風(fēng)門，裂解車間技術(shù)管理骨干和班組職工，每天都用心盡責(zé)地交叉一個火嘴一個火嘴地檢查整改，精細(xì)管理，精心操作，比學(xué)趕超的氛圍越來越濃厚，取得的成效也越來越明顯。最明顯的成效就是糾正了燃料氣進(jìn)料巨大偏差。現(xiàn)在，裂解爐燃料氣進(jìn)料偏差已經(jīng)下降到±100千克/臺。這不僅有效減少了燃料氣用量，使車間燃料氣用量不斷，最近三個月就節(jié)約燃料氣2730.5噸，價值546萬元。由于燃料氣進(jìn)料精確度提高，裂解爐耐溫度偏差也得到了有效糾正，大大提高了裂解爐溫度均勻度，有效延緩了裂解爐爐管溫度過熱引起的結(jié)焦現(xiàn)象。 隨著“紅旗爐”競賽活動的深入開展，不斷對裂解爐展開技術(shù)攻關(guān)和改造，采取對流段化學(xué)清洗等措施，使裂解爐熱效率得到了提高，裂解爐運行水平的提高有效提升了乙烯績效水平，各項技術(shù)指標(biāo)也持續(xù)向好，三季度，乙烯收率比年初平均提高了1個百分點，裂解損失率創(chuàng)國內(nèi)最好水平，乙烯產(chǎn)量連續(xù)創(chuàng)出歷史新高，為裂解裝置保持先進(jìn)起到了積極的推進(jìn)作用。 化工分部對照國內(nèi)、國外同類型裂解爐運行周期，提出了設(shè)計運行周期只有60天的裂解爐運行80天的目標(biāo)，通過強(qiáng)化管理，采取科學(xué)手段，實施大優(yōu)化，目前，1號裂解裝置乙烷爐最長運行周期達(dá)到了160天的國內(nèi)一流水平，1號裝置裂解爐運行周期比去年同期延長了9.2天，2號裝置裂解爐運行周期延長了1.4天，燃料氣單耗降低了0.002噸/噸乙烯。 （鐘大海） |
