日前,山東鋼鐵集團(tuán)萊鋼特鋼事業(yè)部對(duì)煉鋼區(qū)域余熱鍋爐沉降室爐墻結(jié)構(gòu)中的保溫磚材質(zhì)進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)改造,有效延長(zhǎng)了爐墻被燒穿的時(shí)間,提高了爐墻壽命,減少了煙塵排放,取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙豐收。 余熱鍋爐沉降室是該部50噸電爐第四孔排放煙塵到余熱鍋爐的通道,沉降室爐墻由于受到高溫?zé)煔獾臎_刷與侵蝕,導(dǎo)致耐火磚燒損嚴(yán)重,爐墻一些部位經(jīng)常被燒穿,迫使余熱鍋爐停止工作以維修爐墻,導(dǎo)致部分煙塵排到大氣中,造成環(huán)境污染。該部通過(guò)分析原因后,對(duì)爐墻結(jié)構(gòu)中的輕質(zhì)保溫磚更換為高鋁磚,爐墻高鋁磚厚度進(jìn)行加高,延長(zhǎng)爐墻被燒穿的時(shí)間,提高爐墻壽命。同時(shí)為了不降低爐墻的保溫效果,將最外層的硅鈣板厚度由60mm增加到80mm,保證爐墻外壁溫度在合理的范圍內(nèi)。 該項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)實(shí)施后,爐墻壽命提高三分之一以上,每年減少維修費(fèi)用12000元,減少了煙塵異常排放,凈化了大氣環(huán)境,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 (亓玉輝) |