日前,從梅鋼公司傳來(lái)信息:冷軋五大機(jī)組的機(jī)組產(chǎn)能、綜合成材率等指標(biāo)全面達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo),其中,酸軋、鍍鋅、鍍鋁鋅和鍍錫等四個(gè)機(jī)組還創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類機(jī)組達(dá)標(biāo)最快速度的紀(jì)錄。
梅鋼冷軋工程于2009年12月投產(chǎn),工程包括酸軋、鍍鋅、鍍鋁鋅、連退、鍍錫五大機(jī)組。機(jī)組投產(chǎn)后,梅鋼公司高起點(diǎn)、高要求開展達(dá)標(biāo)工作。在寶鋼股份各相關(guān)職能部門和直屬?gòu)S部的支撐下,梅鋼公司各部門各司其職,加強(qiáng)協(xié)調(diào),先后解決了各機(jī)組遺留問(wèn)題200多項(xiàng),為機(jī)組穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
為快速提升各機(jī)組制造能力,梅鋼公司冷軋廠以“穩(wěn)產(chǎn)、提質(zhì)、降耗、品種拓展”為中心,為各機(jī)組制訂了達(dá)標(biāo)計(jì)劃,加強(qiáng)生產(chǎn)組織管理和設(shè)備管理,大力推行生產(chǎn)操作和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。同時(shí),加強(qiáng)故障管理和設(shè)備狀態(tài)管理,使各機(jī)組設(shè)備故障逐步減少,產(chǎn)能持續(xù)穩(wěn)定提升。今年上半年,設(shè)備故障時(shí)間較去年同期下降了24.59小時(shí),日歷作業(yè)率穩(wěn)步提升。特別是鍍鋅機(jī)組,6月份首次實(shí)現(xiàn)了零故障目標(biāo)。同時(shí),梅鋼公司全力推行質(zhì)量管理體系,圍繞各機(jī)組前三位質(zhì)量缺陷開展技術(shù)攻關(guān),各機(jī)組質(zhì)量逐月提升。至6月底,五大機(jī)組正品綜合成材率均達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。6月份,廢次降率已由年初的7.08%下降到3.59%,資源利用率已由91.16%上升至95.27%。截至目前,酸軋、鍍鋅、鍍鋁鋅和鍍錫機(jī)組產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)了月、年設(shè)計(jì)目標(biāo)。其中,酸軋機(jī)組于去年5月份順利實(shí)現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)、達(dá)能、達(dá)效的目標(biāo),并完成全年90.2萬(wàn)噸任務(wù),超設(shè)計(jì)能力6.42萬(wàn)噸,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)步提升,部分指標(biāo)接近寶鋼股份直屬?gòu)S部同類機(jī)組水平。
在機(jī)組達(dá)標(biāo)的同時(shí),梅鋼公司冷軋廠本著“差異化、低成本、競(jìng)爭(zhēng)力”的原則,積極推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)。投產(chǎn)至今,拓展各類產(chǎn)品達(dá)50多種。其中,今年上半年已成功開發(fā)自潤(rùn)滑、電氣柜等鍍鋅、鍍鋁鋅產(chǎn)品,3.2/1.1鍍層鍍錫產(chǎn)品,此外,還全流程開發(fā)了0.17毫米鍍錫產(chǎn)品。
硅鋼價(jià)格,不銹鋼線材