“8月份以來，高爐生產(chǎn)繼續(xù)保持上個(gè)月日均產(chǎn)生鐵4562.5噸以上的良好勢(shì)頭，大高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的技術(shù)再次發(fā)揮了作用。” 8月11日，攀鋼釩煉鐵廠新3號(hào)高爐作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人張幫志信心十足地對(duì)筆者說。

容積達(dá)2000立方米的新3號(hào)高爐點(diǎn)火開爐以來，在借鑒一、二期1000立方米高爐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，積極探索大高爐冶煉高鈦型釩鈦磁鐵礦技術(shù)，使各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)逐步優(yōu)化。

該高爐克服原燃料發(fā)生結(jié)構(gòu)性變化的影響，制定水熄焦入爐操控方案，爐內(nèi)操作人員堅(jiān)持根據(jù)水熄焦成份波動(dòng)變化，適時(shí)調(diào)整高爐負(fù)荷，加強(qiáng)對(duì)爐況走勢(shì)的判斷和分析，防止高爐出現(xiàn)過熱或過涼現(xiàn)象，保持爐溫正常。同時(shí)，加大噴煤量，提高富氧率0.5%，穩(wěn)定高爐上部氣流，為爐前出鐵創(chuàng)造了有利條件。

該高爐爐前操作人員根據(jù)進(jìn)風(fēng)量趨勢(shì)及時(shí)打開風(fēng)口，擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)面積;針對(duì)炮泥質(zhì)量差、粘結(jié)性下降等不足，采取增加打泥量、一次性出盡渣鐵不補(bǔ)鐵口、杜絕兩個(gè)鐵口同時(shí)出鐵等措施，打破了高鈦型釩鈦磁鐵礦大高爐冶煉常規(guī)。他們嚴(yán)格要求各崗位負(fù)責(zé)人通過落實(shí)制度、嚴(yán)格考核，切實(shí)搞好交接班記錄和上下班的銜接管理，增強(qiáng)了職工的工作責(zé)任心，規(guī)范了爐內(nèi)與爐前人員的操作行為，為高爐釋放產(chǎn)能奠定了基礎(chǔ)。該高爐還把降鐵損和降低焦比作為突破重點(diǎn)，通過有計(jì)劃、有步驟地實(shí)施回收下渣鐵，提高噴煤比，確保鐵損、焦比和其它各項(xiàng)指標(biāo)不斷優(yōu)化。