自去年以來，河北鋼鐵集團承鋼公司板材產品在已開發(fā)品種鋼為提升企業(yè)競爭力的同時，積極研究摸索薄規(guī)格產品的開發(fā)工藝，取得了較好的成績，實現(xiàn)了從不能生產到月產薄規(guī)格最高到10萬噸的跨越。1-6月份累計生產小于等于3.0毫米薄規(guī)格產品49.4萬噸，與普通規(guī)格相比再增效7400萬元。

薄規(guī)格產品生產是鋼鐵行業(yè)的大趨勢之一，尤其在鋼鐵市場形勢不好時，軋制薄規(guī)格產品增強盈利能力成為企業(yè)間竟相攻關的一個領域。為此，公司克服了鋼板含釩強度高造成的軋制力大軋制難度高、工藝裝備沒有CSP等軋制薄規(guī)格的不利條件，在較短時間內成功摸索出了一套包括準確調整加熱爐溫度、軋制線上水控制和保證軋機間縫控制等內容的薄規(guī)格軋制方案。在煉鋼系統(tǒng)，嚴格通過精煉，最大程度減少鋼坯夾渣。在軋制系統(tǒng)溫度控制方面，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，避免澆鋼造成局部溫度下降現(xiàn)象發(fā)生，在加熱爐內同一板坯不同位置溫度嚴格控制在20攝氏度之內。設備精度調整方面，要求精軋輥下線后保證足夠的水冷和空氣冷卻時間，確保磨削精度;保證粗、精軋工序的間隙控制;優(yōu)化負載、張力和冷卻水計劃，保證軋制整體穩(wěn)定。同時，承鋼通過對操作崗位人員的培訓，提高職工精心和技術水平。

據(jù)悉，公司具備了Q235、Q345、SPHC、SAE1006、SAE1008、A36、S235JR等十余個品種小于等于3.0毫米薄規(guī)格產品的批量生產能力，為公司創(chuàng)造了較好的經濟效益。