如今的鑄造涂料行業(yè)魚龍混雜，那么如何從眾多企業(yè)中選擇質(zhì)量可靠且技術(shù)實力相對雄厚的廠家合作呢?本文中國鑄造網(wǎng)小編就就簡要介紹一下個人的看法。

　　我們都知道傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造涂料由于附著力差、強度低、耐火差、發(fā)氣量大，容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

　　鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學反映。

　　1.涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂。

　　2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

　　3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學反應生成金屬氧化物，對涂料和型砂都有極強的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點物更多，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，有時雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產(chǎn)生粘灰。

　　鑄件砂眼：

　　1.鑄型內(nèi)有掉入的砂子。

　　2，.涂料強度低，耐火差，經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。

　　鑄件氣孔產(chǎn)生的原因很多，最常見的就是因為鑄型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。

　　新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎(chǔ)上加以改進，調(diào)整，能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。

　　從而徹底解決:鑄件粘砂;砂眼;鑄件粗糙;鑄件氣孔;鑄件夾雜〔渣〕;球磨鐵變異;鑄鋼滲硫裂紋;增碳缺陷等一系列問題。

　　因此企業(yè)在選擇的時候一定要綜合多方面因素考慮