100萬噸棒材生產(chǎn)線不斷創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，努力實現(xiàn)產(chǎn)品產(chǎn)量和質量雙提升，8月1日，100萬噸棒材生產(chǎn)線首次采用二切分軋制工藝成功軋制￠20mm螺紋鋼，這標志著￠20mm螺紋鋼產(chǎn)品生產(chǎn)工藝得到大幅提升，同時也為100萬噸棒材生產(chǎn)線快速提升產(chǎn)能奠定了基礎。

為更進一步穩(wěn)定工藝，理順生產(chǎn)，100萬噸棒線材生產(chǎn)線積極創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，多次組織相關技術人員針對二切分軋制工藝進行專題研究討論，制訂了嚴格的工藝控制標準，不斷強化標準化操作，要求各職能科室全力以赴做好技術服務和現(xiàn)場指導工作，切實解決切分軋制中的技術等難題，為成功開發(fā)￠20螺切分軋制新工藝奠定堅實的基礎。與此同時，該生產(chǎn)線圍繞公司大局，加強內部管理，定措施、定制度，細化管理，量化考核，各項工作穩(wěn)定順行，不斷向前推進。同時，本著節(jié)能降耗的工作原則，大力推進“三創(chuàng)”活動，成功解決了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列難題。針對16#、18#平立轉換軋機離合聯(lián)軸器調整螺栓斷裂，冷床裙板間隙不均勻等問題，采取更換2#飛剪剪臂的方法，有效避免了堆鋼等事故的發(fā)生。

二切分軋制的上線運行，為100萬噸棒材快速達產(chǎn)達效、優(yōu)化調整產(chǎn)品結構奠定了堅實的基礎。