上半年，梅山礦業(yè)公司積極踐行“不留缺陷、追求卓越”的零缺陷管理理念，外拓市場(chǎng)，內(nèi)挖潛力，以14項(xiàng)降本增效項(xiàng)目，11項(xiàng)成本改善項(xiàng)目，184項(xiàng)班組低成本課題為重點(diǎn)，深化低成本運(yùn)行，累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效1.5億元，鐵精礦實(shí)際單位成本較年度預(yù)算節(jié)約30.55元。

今年來(lái)，梅山礦業(yè)公司將提升系統(tǒng)運(yùn)行效率作為降本增效的前提和根基，堅(jiān)持不懈深化“生產(chǎn)無(wú)故障、質(zhì)量無(wú)次品”管理，克服二期延伸項(xiàng)目與日常生產(chǎn)交織的矛盾，滿負(fù)荷、高效率、均衡性地組織生產(chǎn)，1至6月份累計(jì)生產(chǎn)原礦216.43萬(wàn)噸，鐵精礦121.67萬(wàn)噸，均為歷史同期最好水平，為上半年降本增效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了保證。

梅山礦業(yè)公司將主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的持續(xù)優(yōu)化，作為降本增效的核心和重點(diǎn)。他們?cè)诓?、選、化工生產(chǎn)系統(tǒng)建立多個(gè)工序指標(biāo)控制點(diǎn)，并以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、圖表分析等方法審核其效果;實(shí)行“軌道衡采樣+溜井品位信息+井下爆破臺(tái)賬”三聯(lián)動(dòng)機(jī)制，監(jiān)測(cè)原礦品位波動(dòng)，嚴(yán)格執(zhí)行原礦預(yù)警機(jī)制，及時(shí)采取措施，確保原礦穩(wěn)定輸出，實(shí)現(xiàn)了礦產(chǎn)資源的精細(xì)化與可視化。選礦方面，公司積極優(yōu)化和穩(wěn)定入磨礦品位、磨礦細(xì)度等關(guān)鍵過(guò)程控制指標(biāo)，提高選礦金屬回收率。優(yōu)化大磨浮工藝參數(shù)，增加系統(tǒng)處理能力，使采礦回收率從1月份的78.60%上升至6月份的85.76%;選礦回收率從1月份的73.83%上升至6月份的80.47%;選礦比從1月份的1.942倍下降至6月份的1.759倍。

梅山礦業(yè)還堅(jiān)持管理增效，全面推進(jìn)基層基礎(chǔ)工作，面向班組，提升員工自主管理能力;面向車間，提升車間執(zhí)行力和現(xiàn)場(chǎng)控制力;面向?qū)I(yè)管理，提升專業(yè)管理體系建設(shè)能力。上半年，在原礦處理量同比上升11.84%的情況下，完成勞動(dòng)效率提升指標(biāo)，全員人均勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到24.55萬(wàn)元。

同時(shí)，梅山礦業(yè)公司積極推進(jìn)節(jié)能減排增效，在盡可能利用廢棄資源的同時(shí)，實(shí)施避峰就谷生產(chǎn)，在條件具備的前提下，盡量將檢修安排在峰時(shí)段進(jìn)行，在谷時(shí)段開(kāi)足設(shè)備，最大限度地避峰就谷生產(chǎn);優(yōu)化系統(tǒng)檢修安排，減少因局部生產(chǎn)帶來(lái)的大量能耗。做好廠際間供水、用水、排水監(jiān)控與協(xié)調(diào);平衡好生產(chǎn)環(huán)水用量，充分發(fā)揮井下水的循環(huán)利用;嚴(yán)格化工中和管理工藝，減少稀酸水排出、中和排渣、環(huán)水排放。今年以來(lái)，梅山礦業(yè)選礦新水消耗下降至0.536立方米/噸，比預(yù)算降低了22%。