據(jù)酒鋼官方網(wǎng)站消息，今年上半年，碳鋼薄板廠在繼續(xù)推進(jìn)質(zhì)量一貫制的基礎(chǔ)上，以構(gòu)建純凈鋼生產(chǎn)平臺和建立健全清潔生產(chǎn)的管控體系為工作重心，以科技攻關(guān)和技術(shù)進(jìn)步為突破口，鞏固和擴(kuò)大酒鋼碳鋼薄板產(chǎn)品已有市場，較好地提升了技術(shù)創(chuàng)效能力。

公開資料顯示，2011年6月15日，酒鋼碳鋼薄板廠隆重舉行碳鋼冷軋工程竣工投產(chǎn)儀式。酒鋼碳鋼冷軋工程于2007年3月動工興建，2009年6月酸軋聯(lián)合機(jī)組開始試生產(chǎn)，2010年6月鍍鋅線開始試生產(chǎn)。項目歷時4年，建成了酸洗連軋機(jī)組、翻卷機(jī)組、罩式退火爐、平整機(jī)組、重卷機(jī)組、連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組、包裝機(jī)組及其配套的公輔設(shè)施。生產(chǎn)的產(chǎn)品種類包括：建筑用板、輕工家電板、汽車板、鍍鋅原板等。

打造純凈鋼生產(chǎn)平臺是冷軋、鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量升級的關(guān)鍵，其核心是圍繞RH生產(chǎn)超低碳鋼工藝開展工作。上半年，通過對RH輕處理、本處理、強(qiáng)制脫碳處理三種處理模式的開發(fā)，形成了精煉鋼種的典型處理方式以及對應(yīng)的單、雙聯(lián)三種工藝流程。同時，形成了轉(zhuǎn)爐、LF、RH、連鑄之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一的質(zhì)量策劃、工藝技術(shù)要點、生產(chǎn)組織模式。截至6月底，該廠成功試制出兩爐IF鋼，其各項力學(xué)性能如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、硬化系數(shù)和塑性應(yīng)變比等指標(biāo)全部符合國標(biāo)要求。同時，超低碳冷軋鋼板DC03和DC04取得了階段性成果，確定了家電板、汽車板的工藝控制要點。

科技攻關(guān)和技術(shù)的進(jìn)步推動了市場的拓展和經(jīng)濟(jì)效益的提升。上半年累計為美的、小天鵝、海信等國內(nèi)著名家電企業(yè)提供冷軋、鍍鋅家電用板1097.47噸;為吉利CK-1、自由艦兩款車型提供汽車專用板1135噸，從技術(shù)人員跟蹤和市場反饋情況看，產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能得到了用戶的肯定，標(biāo)志著酒鋼冷軋、鍍鋅產(chǎn)品已初步打入國內(nèi)中高端市場。

據(jù)統(tǒng)計，2011年上半年，碳鋼薄板廠熱軋卷板合格率以及冷硬卷、冷軋卷一級品率總體指標(biāo)分別達(dá)到了99.25%、99.40%、98.52%，同比分別提高了0.25、1.30、3.69個百分點;鍍鋅卷一級品率達(dá)到了85.11%，也較年初控制目標(biāo)有所提高。

今年，碳鋼薄板廠被批準(zhǔn)啟動了16個科技創(chuàng)新項目，《CSP碳鋼冷軋卷板夾雜物控制》《深沖用IF/DC04鋼薄板開發(fā)》等對外合作項目正按計劃實施;《熱鍍鋁鋅合金鋼板綜合技術(shù)研究》、《碳鋼冷軋DQ級鋼(SPCD/DC03工藝開發(fā)》等15個項目，1—6月份共計創(chuàng)效2354.23萬元。