7月22日，煉鋼廠出臺2011年下半年降本增效方案，采取控制鋼鐵料消耗、優(yōu)化成份控制，降低成本、降低備件及能源消耗的措施，確保公司全年經(jīng)營目標的完成。

該廠下半年挖潛增效的目標為：鋼產(chǎn)量245萬噸，鋼鐵料消耗1063kg/t、降低成本1.09元/t，過程加工成本降低12.92元/t。為確保目標的實現(xiàn)，該廠專門成立由廠長、黨委書記任組長，其他廠領導任副組長的降本增效攻關組，下設鋼鐵料消耗，優(yōu)化成份控制、降低成本，備件及能源消耗三個攻關組。為達到鋼鐵料消耗控制目標，鋼鐵料攻關組將采取充分利用鐵水物理熱，增加礦石等含鐵資源的使用;生產(chǎn)節(jié)奏提高后，過程溫降損失降低，達到降低成本2.20元/t的目標。優(yōu)化成份控制，降低成本攻關組分三個階段執(zhí)行，第一階段采取對目前HPB235、抗震鋼HRB335E、HRB400E成份Si、Mn控制中限的基礎上進行優(yōu)化，達到降低噸鋼成本9.47元的目標。第二階段采取對HRB335、HRB400提碳降Mn和取消HRB400(4E3大規(guī)格螺紋鋼V微合金化工藝，達到降低噸鋼成本2.58元的目標。第三階段通過對HRB335再降Mn0.03%、HRB400再降Mn0.05%，達到降低噸鋼成本1.90元的目標。備件及能源消耗攻關組，采取推行全員設備點檢管理工作，降低設備突發(fā)故障，降低消耗;抓好點檢定修工作，提高設備計劃檢修質(zhì)量，降低設備突發(fā)故障，降低消耗的措施，達到15.41元/噸鋼，降低1.07元/噸鋼的目標。

該廠力爭通過降低鋼鐵料消耗、分階段實施成份優(yōu)化、備品備件和動力能源的控制，達到第一階段降低成本13.66元/噸，第二階段降低成本16.24元/噸，第三階段降低成本18.14元/噸的目標。