二季度，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司中板廠共生產(chǎn)船板鋼9.418萬噸，并且實現(xiàn)了船板鋼無一起質(zhì)量異議的目標(biāo)。

據(jù)介紹，產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷一直是影響邯鋼公司中板廠船板質(zhì)量提升和訂貨量增加的主要問題。為此，該廠積極找原因、定措施，從設(shè)備、工藝和質(zhì)檢三方面展開攻關(guān)。針對寬厚板線二次除鱗點壓力低，造成船板表面氧化鐵皮除不凈的問題，該廠去掉了二次除鱗管前的阻尼管，使噴嘴使用點的二次水壓力增強(qiáng)了20%；針對使用的二次水上集管噴嘴除鱗系統(tǒng)打擊力低的問題，該廠更換了噴嘴，使打擊力提高了1.5倍左右；同時，在分析鋼板條狀缺陷的原因后，該廠把軋機(jī)二次水下集管向下調(diào)整了20毫米，從而消除了下表條狀氧化鐵皮的缺陷。

邯鋼公司中板廠還按照用戶對鋼板表面質(zhì)量的要求，把鋼板表面質(zhì)量劃分為高、中和一般三個級別，并把船板鋼定為高表面質(zhì)量級別，嚴(yán)格按此級別要求的工藝進(jìn)行操作，做到二次開軋前高效除鱗，確保整張鋼板的表面質(zhì)量；嚴(yán)格按加熱制度燒鋼，防止因加熱溫度過高或過低造成氧化鐵皮除不凈；生產(chǎn)技術(shù)科每周組織開展工藝紀(jì)律檢查，并在廠調(diào)度會上通報檢查結(jié)果，月底進(jìn)行考核，促進(jìn)了工藝技術(shù)的提局。

此外，針對漏檢造成的質(zhì)量異議，該廠在質(zhì)檢班組開展氧化鐵皮缺陷識別培訓(xùn)，提高表面檢驗人員的認(rèn)識水平，統(tǒng)一檢驗標(biāo)準(zhǔn)，做到確定有表面。