上半年，首鋼長(zhǎng)鋼公司煉鐵廠以深入開(kāi)展創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)活動(dòng)為契機(jī)，全體干部職工開(kāi)拓思維，創(chuàng)新管理，生產(chǎn)合格生鐵159.90萬(wàn)噸，完成計(jì)劃的101.84%，利用系數(shù)實(shí)現(xiàn)2.986，生鐵成本節(jié)約1990萬(wàn)元，完成公司下發(fā)的1120萬(wàn)元“五對(duì)”降本任務(wù)，安全實(shí)現(xiàn)“五為零”，實(shí)現(xiàn)了時(shí)間任務(wù)雙過(guò)半。

創(chuàng)新管理，細(xì)化目標(biāo)，提升管理績(jī)效。在深化“設(shè)備零缺陷、物質(zhì)零浪費(fèi)”管理基礎(chǔ)上，首鋼長(zhǎng)鋼煉鐵廠緊扣全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，創(chuàng)新管理思維，提出“生產(chǎn)組織零間隙”管理。以信息傳遞、物流連接、生產(chǎn)組織、工藝流程無(wú)間隙為核心，通過(guò)對(duì)職工崗位操作、設(shè)備維護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等綜合績(jī)效進(jìn)行日考核、月評(píng)比，提升整體素質(zhì);把降本、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)細(xì)化分解到每個(gè)崗位、每名員工，通過(guò)采取產(chǎn)量成本日核算、周預(yù)測(cè)、旬對(duì)算等手段，提升成本管控能力;通過(guò)強(qiáng)化責(zé)任考核、車(chē)間蹲點(diǎn)承包、雙路技術(shù)溝通等手段，重點(diǎn)提升生產(chǎn)調(diào)度、高爐值班工長(zhǎng)、區(qū)域組長(zhǎng)等關(guān)鍵崗位人員的信息傳遞、生產(chǎn)協(xié)調(diào)預(yù)控、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和應(yīng)急處置能力，提升管理績(jī)效。

對(duì)標(biāo)挖潛，技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)效益最大化。圍繞公司“五對(duì)”活動(dòng)，始終堅(jiān)持效益優(yōu)先原則，堅(jiān)持“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”學(xué)習(xí)理念，多次派技術(shù)骨干到優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)溝通，對(duì)成本、工藝、設(shè)備逐項(xiàng)逐條對(duì)比，在數(shù)據(jù)上找差距、管理上找漏洞、操作上找不足，確定22項(xiàng)攻關(guān)活動(dòng)，從優(yōu)化管理和管理創(chuàng)新方面開(kāi)展工作，其中新區(qū)燃料比、TRT發(fā)電、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)攻關(guān)取得顯著成效。