進(jìn)入2011年，碳鋼薄板廠繼續(xù)深入推進(jìn)一貫制質(zhì)量管理，加大技術(shù)攻關(guān)力度和工藝過程控制，使主要產(chǎn)品熱軋卷、冷硬卷、冷軋卷和鍍鋅卷的合格率、一級品率均較去年有不同幅度的提升。

碳鋼薄板廠具有目前國內(nèi)較為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備，因此其產(chǎn)品也必須定位于高附加值的鋼鐵終端產(chǎn)品，而影響和制約鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素則是鋼水的質(zhì)量和軋制工藝水平。

年初以來，該廠煉鋼、連鑄區(qū)域圍繞RH調(diào)試，繼續(xù)優(yōu)化煉鋼、精煉、連鑄工藝流程和過程控制參數(shù)，控制化學(xué)成分及夾雜物形態(tài)和數(shù)量，提高超低碳鋼的可澆性及鋼坯表面和內(nèi)部質(zhì)量，使連鑄坯的質(zhì)量逐漸提高。該廠組織成立冷軋板型攻關(guān)小組，通過加強(qiáng)軋輥管理、提高設(shè)備運(yùn)行和控制精度，優(yōu)化軋制工藝過程，確保了冷軋產(chǎn)品的板型和表面質(zhì)量。圍繞鍍鋅產(chǎn)品出現(xiàn)的鍍鋅厚規(guī)格劃傷、邊部麻點(diǎn)以及邊部增厚等問題，技術(shù)人員針對漏鍍?nèi)毕?、沉沒輥輥印等質(zhì)量缺陷，采取改進(jìn)措施，并對退火溫度、鋅液成分、鍍層厚度等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使鍍鋅卷表面質(zhì)量和板型也較去年有不同程度改善。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，1-6月，熱軋卷板合格率以及冷硬卷、冷軋卷一級品率總體指標(biāo)分別達(dá)到了99.25%、99.40%、98.52%，同比分別提高了0.25、1.30、3.69個(gè)百分點(diǎn);鍍鋅卷一級品率達(dá)到了85.11%，也較年初控制目標(biāo)有所提高。