7月份以來，面對庫存鋼坯積壓嚴重、公司各單位相關(guān)設(shè)備停產(chǎn)檢修、軋鋼廠開足馬力消化鋼坯等復雜情況，煉鋼廠精整車間通過加強生產(chǎn)組織管理，在確保鋼坯熱裝熱送的情況下，努力組織積壓鋼坯外發(fā)。

自二季度以來，由于鐵水增多，軋鋼不能完全消化鋼坯，出現(xiàn)鋼坯積壓，精整車間在廠黨、政領(lǐng)導下，嚴格管理，在生產(chǎn)組織、勞動紀律及安全、質(zhì)量等方面做足工作。加強待處理鋼坯的管理，并配合質(zhì)檢站和技術(shù)科做好截留、取樣工作，杜絕了不合格品出廠，內(nèi)部熱裝熱送影響為零，很好地完成了車間的質(zhì)量目標、計量目標和環(huán)境目標。

進入下半年，車間緊緊圍繞公司當前的形勢任務(wù)及本車間生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)，從生產(chǎn)組織管理方面入手，認真做好各項工作，通過車間工長例會、車間早調(diào)會向干部職工宣講當前形勢，督促職工堅守崗位;針對庫區(qū)鋼坯積壓多，外發(fā)不順利等情況，車間要求職工克服高溫、人員緊張等困難，積極和軋鋼溝通組織外發(fā)鋼坯;要求落地的鋼坯必須標識清晰規(guī)范，易于辨識，做到物流有序，不能有影響生產(chǎn)的因素出現(xiàn);加強產(chǎn)品抽查測重過磅工作;嚴格執(zhí)行煉鋼廠工藝紀律管理規(guī)定及生產(chǎn)部要求，抓好與行車及熱送車輛的協(xié)調(diào)工作，最大限度滿足軋鋼需求;加強職工遵守勞動紀律和安全紀律的思想教育，要求職工守崗敬業(yè)，以良好的勞動紀律保障安全生產(chǎn);認真查找隱患，堅持每天檢查現(xiàn)場吊、夾具的使用及磨損情況;嚴肅工藝紀律，加強職工責任心教育。與此同時，該車間還根據(jù)“7S”管理要求，對庫區(qū)產(chǎn)品進行梳理，克服庫存量大的困難，按合格品、不合格品、待處理品分開擺放，要求堆碼整齊、標識清楚，并做好現(xiàn)場“日巡視,周檢查”工作。