巴西礦漿項(xiàng)目的業(yè)主SAMARCO是全球最大球團(tuán)制造商，該公司正計(jì)劃修建第四球團(tuán)廠，配套興建一條超過(guò)400千米的礦漿輸送管道。早在2009年初，寶鋼就開(kāi)始跟蹤這一工程。由于礦漿項(xiàng)目用鋼采用大外徑、大壁厚、高鋼級(jí)的管道設(shè)計(jì)方案，且對(duì)合金成分有苛刻的限制，國(guó)內(nèi)外諸多的制管企業(yè)都難以承接該項(xiàng)目。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，寶鋼在焊管生產(chǎn)上已經(jīng)形成了一批獨(dú)有技術(shù)，攻克了沖擊性能、橫縱向性能、DWTT性能不穩(wěn)定等技術(shù)難題，達(dá)到了高鋼級(jí)、超寬、超厚管線鋼按正常的軋制節(jié)奏快速生產(chǎn)的目標(biāo)。
    為了保證寶鋼在巴西礦漿項(xiàng)目的順利投標(biāo)，寶鋼股份制造管理部、鋼管事業(yè)部等部門(mén)組成了項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，結(jié)合材料學(xué)原理和統(tǒng)計(jì)應(yīng)用技術(shù)，進(jìn)行了一貫制的工藝設(shè)計(jì)，擬定了數(shù)套工藝方案，并組織各協(xié)作部門(mén)深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了前后兩輪的工藝驗(yàn)證和試制……
    2011年年初，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)全面展開(kāi)了投標(biāo)工作。正當(dāng)大家對(duì)投標(biāo)志在必得，并著手準(zhǔn)備批量生產(chǎn)的時(shí)候，一家歐洲的業(yè)界巨頭卻先聲奪人，取得該項(xiàng)目全部6.7萬(wàn)噸的訂單。當(dāng)時(shí)正值西方狂歡節(jié)，可項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員都萬(wàn)分懊喪，難道多年的技術(shù)儲(chǔ)備就這么付之東流？
    然而，機(jī)會(huì)永遠(yuǎn)屬于有準(zhǔn)備的人。令人意想不到的是，今年4月底，由于項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)等方面的原因，SAMARCO公司又重新把目光投向先前競(jìng)標(biāo)中一直表現(xiàn)優(yōu)秀的寶鋼。經(jīng)過(guò)數(shù)輪的技術(shù)交流和商務(wù)談判，該公司董事會(huì)最終決定將最先需要投入使用的2.1萬(wàn)噸鋼管合同交給寶鋼生產(chǎn)。此時(shí)，距最終的交貨時(shí)間只有短短的兩個(gè)月，在這兩個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，寶鋼要負(fù)責(zé)對(duì)該工程項(xiàng)目需要的20個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，從煉鋼——熱軋——制管——外委涂層各工序進(jìn)行精準(zhǔn)控制，在7月10日前將產(chǎn)品裝船，保證8月10日左右通過(guò)海運(yùn)將鋼管送抵巴西。
    對(duì)巴西礦漿項(xiàng)目，業(yè)界有“高要求，高難度，高效率，交貨急”的說(shuō)法。“高要求”，是指該項(xiàng)目合同客戶聘請(qǐng)業(yè)內(nèi)以嚴(yán)格苛求著稱的Moody公司進(jìn)行合同的駐廠監(jiān)造，寶鋼的質(zhì)量體系能經(jīng)得起驗(yàn)證嗎？“高難度”是指巴西礦漿首批合同共計(jì)2個(gè)外徑、14個(gè)壁厚，規(guī)格多，鋼級(jí)高，且合同總量65%以上為HFW焊接線的難軋規(guī)格?！案咝省笔菑暮贤掳l(fā)開(kāi)始，即進(jìn)行合同評(píng)審、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)、物流平衡、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、物流運(yùn)輸、外委涂層等一系列流程，我們能高效率地啃下這塊硬骨頭嗎？“交貨急”，是客戶交貨期非常緊，他們?yōu)榱吮ＷC項(xiàng)目工期，在與寶鋼簽訂合同時(shí)提出了苛刻的罰款條件：每遲交貨一周，罰款總金額的1%。這幾大難點(diǎn)擺在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)面前，而留給寶鋼人解決這些問(wèn)題的時(shí)間卻很緊迫。寶鋼人能克服這幾大困難，順利交貨？
    面對(duì)困難，寶鋼項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)迎難而上。合同正式下達(dá)后，鋼管事業(yè)部在原項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的基礎(chǔ)上成立了項(xiàng)目推進(jìn)團(tuán)隊(duì)，該團(tuán)隊(duì)由寶鋼股份制造管理部管線一貫室，鋼管事業(yè)部制造部、營(yíng)銷(xiāo)部、設(shè)備能環(huán)部、質(zhì)檢站，寶鋼工程技術(shù)服務(wù)事業(yè)部坯管檢驗(yàn)部多方領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員組成。團(tuán)隊(duì)成員密切配合，采用合同進(jìn)度天天讀、項(xiàng)目周例會(huì)的方式，快速解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的難題。從6月3日下午合同正式下達(dá)起，團(tuán)隊(duì)僅用一周準(zhǔn)備時(shí)間，就把各個(gè)協(xié)作部門(mén)緊緊地連結(jié)在一起。首批合同共有14個(gè)規(guī)格，大外徑、高鋼級(jí)、大壁厚，給該產(chǎn)品的全流程生產(chǎn)都帶來(lái)了極大挑戰(zhàn)。為此，制造管理部管線一貫室產(chǎn)品工程師以控制風(fēng)險(xiǎn)、確保交期作為產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)的最高原則進(jìn)行精準(zhǔn)設(shè)計(jì)。根據(jù)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求的消化和把握，推進(jìn)團(tuán)隊(duì)大膽提出了采用同一個(gè)出鋼記號(hào)設(shè)計(jì)從薄到厚所有的14個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，極大地釋放了煉鋼工序的產(chǎn)能，有效降低了交接坯的產(chǎn)生。同時(shí)，對(duì)所有規(guī)格采用板坯熱送工藝，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)，用于巴西礦漿項(xiàng)目的鋼管管體性能合格率達(dá)100%，創(chuàng)造了同類(lèi)產(chǎn)品不同規(guī)格生產(chǎn)的一項(xiàng)奇跡。煉鋼、熱軋工序按照寶鋼股份制造管理部的統(tǒng)一部署，優(yōu)先安排巴西礦漿項(xiàng)目的生產(chǎn)，有力地支撐了產(chǎn)品按期交貨。
    6月25日21點(diǎn)56分，HFW單元順利完成首批合同?！叭咭患薄彪y關(guān)被寶鋼人一一攻克了。在短暫的勝利喜悅后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)立即投入到總結(jié)第一批產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以及為第二批、第三批生產(chǎn)順行的準(zhǔn)備工作中。