日前，河北武安市永誠鑄業(yè)有限公司與中國焊接協(xié)會成功牽手，全國首家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的焊接新材料研發(fā)生產(chǎn)基地即將在武安落成。

　　據(jù)中國經(jīng)濟網(wǎng)記者了解，我國鋼鐵冶金理論和生產(chǎn)裝備及工藝技術近年來取得長足發(fā)展。國內(nèi)鋼鐵企業(yè)為滿足市場需求，研發(fā)出了一批又一批工程建設用新材料，替代了進口，極大地降低了工程建設成本。然而，在這個過程中，國內(nèi)與之相配套的焊接材料的研發(fā)卻沒有同步跟上，尤其是一些高端焊材仍然依賴進口。目前，大部分高強度鋼悍縫金屬中硫磷含量普遍高于母材，沖擊韌性值也普遍低于母材，直接導致航天航空、核電、大型水電、國防等行業(yè)所需的高端焊材主要依賴進口，僅去年一年，全國進口量就突破50萬噸，而且進口產(chǎn)品價格完全受制于人，價格之高甚至超過了鋼板。自主研發(fā)生產(chǎn)焊接新材料，成為我國目前丞待解決的問題，也是國家重點扶持的產(chǎn)業(yè)項目。

　　今年以來，武安市緊緊抓住全省重新規(guī)劃鋼鐵工業(yè)發(fā)展的契機，瞄準高端科技，以鋼鐵產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結構深度調(diào)整提升核心競爭力，大力實施“精鋼”戰(zhàn)略，著重加速傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鋼鐵業(yè)向裝備制造、精密鑄造轉(zhuǎn)型升級，加速傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鋼鐵業(yè)向裝備制造、精密鑄造轉(zhuǎn)型升級。

　　始建于1993年的永誠鑄業(yè)有限公司，歷經(jīng)10多年發(fā)展，已經(jīng)成年產(chǎn)100萬噸鋼鐵生產(chǎn)能力。近年來，順應國家產(chǎn)業(yè)政策，永誠鑄業(yè)本著“瞄準高端，一步到位”的指導思想，緊密結合自身的管理優(yōu)勢和所生產(chǎn)鐵獨具的低硫、低磷、易溶等特點的產(chǎn)品優(yōu)勢，經(jīng)多方努力，與中國焊接協(xié)會成功牽手，并于去年4月份與之簽訂了在武安合作建設焊接新材料研發(fā)生產(chǎn)基地協(xié)議。該項目由中冶金誠工程技術有限公司擔綱規(guī)劃設計，由國際焊協(xié)執(zhí)委會主席單平及近10位國內(nèi)頂尖冶金和焊材專家組成的團隊，具體負責項目建設及管理。按照計劃，在建設生產(chǎn)基地的同時，建立焊接新材料研發(fā)中心，從源頭開始，研制我國所需的各種焊接新材料，企業(yè)為研發(fā)中心提供最直接的支撐，研發(fā)成果在第一時間內(nèi)投入生產(chǎn)，從而實現(xiàn)產(chǎn)學研一體化。

　　中國經(jīng)濟網(wǎng)記者了解到，項目建設得到全國焊接行業(yè)的廣泛支持。中國焊接協(xié)會、中國焊接協(xié)會將該項目列入近期重點支持項目;相關焊接設備生產(chǎn)企業(yè)紛紛表示為研發(fā)中心實驗室建設免費提供設備支持;金橋集團、大橋集團、哈電集團、國家管道局等企業(yè)和單位表示，優(yōu)先使用基地提供的原材料和新型焊材，積極推動焊接新材料國產(chǎn)化進程。

　　按照計劃，“十二五”期間，永誠鑄業(yè)將累計投資40億元，最終形成120萬噸焊接新材料生產(chǎn)能力。目前，已投資2億多元，項目建設規(guī)劃設計已經(jīng)完成，設備改造正在有序進行，用于項目專用的自備11萬伏變電站開工在即。年底，第一期工程可望竣工投運，形成60萬噸新型焊材生產(chǎn)能力。