江蘇泰州誠(chéng)德鋼管廠18m環(huán)形加熱爐工程于6月20日熱試順利過(guò)鋼，經(jīng)過(guò)短暫的停爐檢驗(yàn)和維護(hù)，7月1日正式投產(chǎn)。

該環(huán)形加熱爐共分4段燃燒：預(yù)熱段、加熱I段、加熱II段、均熱段，燃料為發(fā)生爐煤氣。爐溫的調(diào)節(jié)采用雙交叉限幅控制系統(tǒng)，控制的目標(biāo)不僅要使?fàn)t溫保持在答應(yīng)范圍內(nèi)，且要使燃燒處于最佳狀態(tài)，排放符合環(huán)保要求;爐底機(jī)械設(shè)置了增量型編碼器，以確保管坯實(shí)時(shí)跟蹤無(wú)誤，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料、出料及爐底機(jī)械的聯(lián)動(dòng)。

該加熱爐工程于今年6月初步具備了調(diào)試條件，中冶東方派出了2名員工通過(guò)近一個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)編程、調(diào)試及全力服務(wù)配合，圓滿完成了任務(wù)。

加熱爐投產(chǎn)以來(lái)，自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，在加熱管坯品種多且規(guī)格更換頻繁的復(fù)雜工況下，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)控制，出料節(jié)奏及管坯加熱質(zhì)量完全滿足工藝要求，為生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的無(wú)縫鋼管提供了有力的保障。