質(zhì)量是取勝于市場的法寶，河北鋼鐵集團邯鋼船板鋼憑著過硬的質(zhì)量和上乘的服務(wù)贏得市場。今年4至6月，共生產(chǎn)船板鋼94180噸，無一起質(zhì)量異議，客戶定貨量逐月上升，在當(dāng)前鋼市微利的情況下，為邯鋼增創(chuàng)效益應(yīng)對市場挑戰(zhàn)添加了新的動力。

據(jù)中國經(jīng)濟網(wǎng)記者了解，為保證船板鋼質(zhì)量，邯鋼中板廠積極制定生產(chǎn)措施，在設(shè)備、工藝、質(zhì)檢等方面展開攻關(guān)。針對寬厚板線二次除磷點壓力低等，他們在1月5日最新利用該線檢修時機，去掉了二次除磷管前的阻尼管，使噴嘴使用點二次水壓力提升了20%。針對二次水上集管噴嘴除磷系統(tǒng)打擊力低，在1月31日最新檢修時，將原來的噴嘴更換為進口噴嘴，使二次除鱗水打擊力提高了1.5倍左右。針對船板下表的條狀氧化鐵皮缺陷，他們認真測量了鋼板條狀缺陷的實際位置，根據(jù)實物缺陷位置和噴嘴布置間距，把軋機二次水下集管向下調(diào)整20毫米，距鋼板下表面高度從180毫米調(diào)整到200毫米，消除了下表條狀氧化鐵皮缺陷。

該廠還按照用戶對鋼板表面質(zhì)量要求，把鋼板表面質(zhì)量定為三個等級：高表面質(zhì)量要求、中表面質(zhì)量要求、一般表面要求;強調(diào)了把船板鋼定為高表面要求，并嚴格按高表面要求的工藝紀律操作;開坯第一道必須噴高壓水;第一軋程結(jié)束時(即待溫時必須保證鋼板平直;第二軋程第三道由機前進鋼噴一道高壓水等，以此保證中間坯頭尾翹曲部分的除鱗效果，并通過調(diào)整軋制道次分配、保證鋼板平直待溫，確保二次開軋前高效除鱗，確保整張鋼板表面質(zhì)量;生產(chǎn)技術(shù)科每周組織工藝紀律檢查，在廠調(diào)度會上通報檢查結(jié)果，促進了工藝技術(shù)提高。

圍繞漏檢造成的質(zhì)量異議，該廠在質(zhì)檢班組開展氧化鐵皮缺陷識別培訓(xùn)，提高表面檢驗人員的認識水平和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一化，把確有表面缺陷的船板不讓出廠，杜絕了質(zhì)量異議。同時，技術(shù)人員根據(jù)缺陷情況，追蹤船板軋制時的工藝執(zhí)行情況，及時糾正現(xiàn)場軋制時的不規(guī)范操作，記錄存在的問題，為表面質(zhì)量進一步改善提供了依據(jù)。

(來源：中國經(jīng)濟網(wǎng)