通鋼集團(tuán)通化鋼鐵高速線材廠采取一系列切實(shí)有效措施,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控,使線材產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高。6月份，該廠老線產(chǎn)品合格率為99.83%，新線產(chǎn)品合格率為99.67%，均高于計(jì)劃。

進(jìn)入6月份以來，通鋼高速線材廠軋鋼車間各工段認(rèn)真貫徹精細(xì)化管理管控要點(diǎn)，在組織雙線高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)演練，全力攻打產(chǎn)量目標(biāo)的同時(shí)，把加強(qiáng)質(zhì)量管理作為精細(xì)化管理工作的重中之重，提出既要搶產(chǎn)量，又要保質(zhì)量的工作方針，將工作重點(diǎn)放在加強(qiáng)雙線生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制上。通過開展對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量管理教育活動(dòng)，使員工明確在當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)下，提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性，讓質(zhì)量管理理念根植于員工內(nèi)心深處，不斷增強(qiáng)員工的質(zhì)量管理意識(shí)，從而在全廠上下形成了齊抓共管人人參與質(zhì)量管理的濃烈氛圍。嚴(yán)格把關(guān)，從坯料進(jìn)廠入庫入爐，加熱爐溫度的控制，到軋機(jī)軋輥的更換，輥縫的調(diào)整，每項(xiàng)工作都必須符合工藝要求，使軋件的尺寸準(zhǔn)確，表面質(zhì)量達(dá)標(biāo)，無軋制缺陷，并減少了廢、次品鋼的產(chǎn)生。嚴(yán)格控制切頭和修剪長(zhǎng)度，從而有效地提高了產(chǎn)品的成材率、合格率。尤其在生產(chǎn)小規(guī)格鋼種時(shí)，他們注意把握好風(fēng)冷輥道運(yùn)輸、集卷、集卷運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳝h(huán)節(jié)的銜接，避免產(chǎn)生亂線現(xiàn)象。