河北鋼鐵集團唐鋼公司加大對二次能源燒結余熱的利用，采用國內(nèi)先進燒結余熱發(fā)電技術，發(fā)電水平達到行業(yè)領先。6月份，唐鋼平均每噸燒結礦發(fā)電量為18.5千瓦時。進入7月份以來，發(fā)電能力持續(xù)提升，煉鐵北區(qū)噸礦發(fā)電量已穩(wěn)定達到20千瓦時以上。燒結余熱發(fā)電機組，1至6月份共發(fā)電9059.4萬千瓦時，創(chuàng)效2899萬元。燒結余熱利用發(fā)電項目還有效降低化石燃料消耗，減少溫室氣體和酸性氣體的排放，節(jié)能環(huán)保效果顯著，每年可節(jié)約標煤量10.56萬噸。

唐鋼燒結余熱利用技術以回收燒結環(huán)冷機余熱一段、二段煙氣用于發(fā)電，其集成應用5項專利技術，采用高效燒結雙壓余熱鍋爐配置補汽式汽輪機余熱發(fā)電系統(tǒng)，以成熟、穩(wěn)定的中低溫煙氣余熱回收發(fā)電技術和工藝，最大限度回收燒結環(huán)冷中、低溫煙氣余熱用于發(fā)電。

唐鋼通過加強操作人員的技術培訓和內(nèi)部管理，實施精細操作，實現(xiàn)了燒結環(huán)冷余熱發(fā)電設備的穩(wěn)定運行，發(fā)電水平持續(xù)提升。及時更換燒結環(huán)冷機橡膠密封板，確保環(huán)冷機密封完好。合理控制燒結終點，減少欠燒和過燒次數(shù)，使煙氣溫度達到最高值。減少環(huán)冷機漏風量，為余熱鍋爐提供高品質(zhì)煙氣。根據(jù)燒結余熱煙氣溫度，隨時調(diào)整余熱鍋爐循環(huán)風機的轉速，確保鍋爐保持最大限度的蒸發(fā)量。及時調(diào)整鍋爐水位，使鍋爐汽包水位控制在合理范圍內(nèi)，確保鍋爐給水設備的穩(wěn)定運行，避免因水位過高出現(xiàn)水沖擊現(xiàn)象，造成鍋爐停機事故。強化三級點、巡檢制度，減少各類管道、閥門的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，保證疏、放水閥門暢通。隨時調(diào)整汽輪機的調(diào)速氣門，穩(wěn)定汽輪機壓力，保持機組的良好真空度，提高機組的經(jīng)濟效益。