1、退火處理。將鑄件加熱到較高溫度（300℃左右），保溫一定時間后，隨爐冷卻的工藝稱為退火。退火處理可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸，減少變形，增大鑄件的塑性。
2、固溶處理。把鑄件加熱到盡可能高的溫度（接近于共晶體的熔點(diǎn)），保溫足夠長的時間后快速冷卻，使強(qiáng)化組元在鋁中最大限度地溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫的過程稱為固溶處理，俗稱淬火。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性，改善合金的耐腐蝕性能。
3、時效處理。將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定的時間后出爐空冷的工藝稱為時效。采用較低的時效溫度或較短的保溫時間的時效處理稱為不完全人工時效；采用較高的時效溫度或較長的保溫時間的時效處理稱為完全人工時效。不完全人工時效可使鑄件獲得優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，即較高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，但抗蝕性能可能較低。完全人工時效，可使鑄件獲得最大的強(qiáng)度，即最高的抗拉強(qiáng)度，但伸長率較低。
4、循環(huán)處理。多次將鑄件冷卻到零下溫度，保溫一定時間再加熱到鑄件的工作溫度的過程，稱為循環(huán)處理。循環(huán)處理可捷高鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適于精密零件的處理。
