近日，攀鋼釩公司煤化工廠內(nèi)，隨著指揮長的一聲令下，攀鋼一期焦?fàn)t1號、2號煙囪及煤塔在巨大的轟鳴聲中倒塌，標(biāo)志著攀鋼一期4座5.5米大容積功勛焦?fàn)t及配套設(shè)施拆除工作全部完成。這是攀鋼“深耕”綠色戰(zhàn)略，在建設(shè)低碳、節(jié)能、環(huán)保型企業(yè)中邁出的又一新步伐。

    據(jù)悉，“十一五”期間，攀鋼堅(jiān)持把節(jié)能減排作為關(guān)系企業(yè)生死存亡的戰(zhàn)略任務(wù)，注重資源開發(fā)與資源綜合利用，依靠結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新淘汰落后產(chǎn)能。五年時(shí)間，攀鋼投入52.24億元用于節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)，累計(jì)完成節(jié)能量超過60萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤;噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水分別下降了79.98公斤標(biāo)準(zhǔn)煤和6.93噸，SO2排放量和COD排放量分別下降了49.1%和55.6%;高爐、焦?fàn)t煤氣回收利用率均達(dá)到95%以上。攀成鋼公司開展煤氣資源綜合利用對外合作，每年減少高爐煤氣放散量1.3億立方米以上。

    為推動“綠色戰(zhàn)略”的深入實(shí)施，攀鋼認(rèn)真落實(shí)國家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，積極實(shí)施工藝技術(shù)改進(jìn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，先后淘汰了4座老焦?fàn)t、5臺130平方米老燒結(jié)機(jī)等一批落后工藝裝備;建成了全連鑄、釩氮合金、高鈦渣等生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)水平達(dá)到了國內(nèi)一流，部分裝備達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

    “我們在6號燒結(jié)機(jī)上配置了脫硫裝置，建設(shè)了新1號、2號燒結(jié)機(jī)及其配套脫硫裝置。以前，6臺老燒結(jié)機(jī)的二氧化硫年排放量約為9萬噸，而以目前60%左右的脫硫效率計(jì)算，僅此一項(xiàng)，每年就可減少5萬噸左右的二氧化硫排放?！痹谡劦綗Y(jié)機(jī)改造后對于環(huán)境改善的作用時(shí)，攀鋼釩公司安全環(huán)保部相關(guān)負(fù)責(zé)人給筆者算了一筆賬。

作為綠色發(fā)展的另一個重點(diǎn)，攀鋼全力做好冶金渣、尾礦、粉煤灰等二次資源的綜合利用工作，實(shí)現(xiàn)了高爐渣“零排放”。