三齒輥式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：①液壓油溫度高引起的聯(lián)鎖保護(hù)跳車；②外送液壓油電磁閥經(jīng)常失電，導(dǎo)致工作間隙不能調(diào)整。下面我們來看三輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)故障解說。

故障分析：液壓油溫度高的原因主要是電磁閥頻繁動(dòng)作引起的，對二級破碎的兩個(gè)平輥來說，進(jìn)料是連續(xù)過程，平輥工作瞬間實(shí)際上是在液壓系統(tǒng)的控制下，二級移動(dòng)平輥圍繞設(shè)定間隙不停移動(dòng)，只要破碎機(jī)工作，電磁閥就會(huì)出現(xiàn)帶電、失電現(xiàn)象，液壓油要經(jīng)歷打壓一卸壓一打壓這一系列循環(huán)過程，油溫逐漸升高，到聯(lián)鎖值后就動(dòng)作，導(dǎo)致破碎機(jī)跳車。

針對這種情況，我們從兩方面入手：

①對PLC內(nèi)部程序進(jìn)行調(diào)整，電磁閥工作增加0. 15s延時(shí)，當(dāng)測量間隙和設(shè)定間隙顯示偏差小于0. 15mm時(shí)，電磁閥動(dòng)作；

②對油溫聯(lián)鎖值作了調(diào)整，由原來的55℃調(diào)整到75℃。經(jīng)過調(diào)整，完全避免了該故障的出現(xiàn)，設(shè)備工作正常。

對于外送液壓油電磁閥經(jīng)常失電這種故障，經(jīng)分析其主要原因是由于原液壓系統(tǒng)動(dòng)作太頻繁導(dǎo)致接觸空氣開關(guān)磨損嚴(yán)重，當(dāng)解決了第一種故障后，同時(shí)更換一個(gè)新的空氣開關(guān)，該問題也得到了較好的解決。