中國(guó)鑄造網(wǎng)訊 近日，在內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱：北重集團(tuán))黨建工作表彰會(huì)暨完成全年生產(chǎn)任務(wù)動(dòng)員會(huì)上，該公司董事長(zhǎng)、黨委書記李建平再次闡釋了開展精益管理工作的重要意義，堅(jiān)定了公司上下持續(xù)推進(jìn)精益管理工作的決心。
精益管理之于企業(yè)的意義如今已經(jīng)不言而喻。正如集團(tuán)公司董事長(zhǎng)、黨組書記、管理提升活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)尹家緒所說：“現(xiàn)在在宏觀經(jīng)濟(jì)緊縮的大環(huán)境下，我們要是再不提升基礎(chǔ)管理水平，再不搞好精益管理，再不去控制成本，那是生死存亡的問題。”
自2010年開始導(dǎo)入精益生產(chǎn)至今，北重集團(tuán)的精益之路越走越堅(jiān)定，精益管理所倡導(dǎo)的“不斷在企業(yè)全價(jià)值鏈生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中持續(xù)改進(jìn)、追求完美，實(shí)現(xiàn)企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展、基業(yè)常青”的理念，已深深植入集團(tuán)公司的發(fā)展基因，成為公司實(shí)現(xiàn)“北重夢(mèng)”的助推器。
“加強(qiáng)基礎(chǔ)管理是企業(yè)永恒的主題、永遠(yuǎn)的追求，不管什么時(shí)候都不能丟掉這個(gè)本?！崩罱ㄆ秸f。
精益管理“1236”推進(jìn)思路
進(jìn)入2013年，公司在精益管理“破冰”階段加速前行，不斷將精益管理工作引向深入。今年以來，公司認(rèn)真貫徹落實(shí)兵器集團(tuán)年度工作會(huì)“三條工作主線”的要求，明確了2013年精益管理工作“1236”的推進(jìn)思路。即圍繞一條主線：精益管理向全價(jià)值鏈拓展，追求價(jià)值最大化，全年實(shí)現(xiàn)精益管理節(jié)創(chuàng)價(jià)值1億元;依托“兩個(gè)抓手”：全面預(yù)算管理、管理信息化;運(yùn)用“三種方式”：全員參與改善、職能部門協(xié)同推進(jìn)、確立精益改善專項(xiàng)課題;突出“六個(gè)重點(diǎn)”：精益研發(fā)、精益制造、精益采購(gòu)與供應(yīng)鏈、精益營(yíng)銷、精益品質(zhì)、精益財(cái)務(wù)。在子集團(tuán)范圍內(nèi)要求各成員單位、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員做到“精益工作日?；?，日常工作精益化”。
同時(shí)，該公司領(lǐng)導(dǎo)踐行“精益從心開始，改善從我做起”的精益理念，帶頭推動(dòng)精益工作，為精益工作注入一針“強(qiáng)心劑”。5月2日，剛剛結(jié)束臺(tái)灣卓越企業(yè)兵器學(xué)習(xí)班學(xué)習(xí)、匆匆返廠的董事長(zhǎng)、黨委書記李建平，在“五一”節(jié)后的第一天，就為公司中層及以上領(lǐng)導(dǎo)人員作了一場(chǎng)2小時(shí)的推進(jìn)精益工作專題講座;4月初，總經(jīng)理藺建成率公司分管精益工作的副總經(jīng)理李洪艷及基礎(chǔ)管理部、人力資源部、安全生產(chǎn)部、質(zhì)量與社會(huì)責(zé)任部、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部等相關(guān)職能部門人員40多人，先后赴特鋼公司101車間、特種鑄造公司202車間、液壓機(jī)械廠402車間、工程機(jī)械公司301車間，進(jìn)行為期一個(gè)月、每周“診斷”一個(gè)單位精益工作的現(xiàn)場(chǎng)辦公，有效解決了401車間設(shè)備可動(dòng)率提高、101車間產(chǎn)品質(zhì)量提升及工藝穩(wěn)定、301車間拉動(dòng)式生產(chǎn)推進(jìn)、202車間鑄鋁件工藝改進(jìn)等問題。
精益管理大型系列培訓(xùn)也為公司精益工作增添了驅(qū)動(dòng)力。今年上半年，公司利用精益研修道場(chǎng)先后舉辦了高管人員、中層行政正職、車間主任、精益專職人員四期精益特訓(xùn)營(yíng)，進(jìn)一步系統(tǒng)的宣貫了精益思想及推進(jìn)方式，提高了運(yùn)用精益改善工具的能力，營(yíng)造了企業(yè)精益文化氛圍，完善了精益人才育成體系，提升了精益管理水平，強(qiáng)化了專職推進(jìn)人員的專業(yè)技能，有力助推了公司精益管理工作上水平。
精益管理喜獲成效
上半年，北重集團(tuán)各成員單位、直屬部門認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司全價(jià)值鏈體系化精益管理工作要求，積極營(yíng)造“精益工作日?；?、日常工作精益化”的工作氛圍，把精益管理工作和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作緊密結(jié)合，扎實(shí)推進(jìn)，取得了一定的成效。
特殊鋼分公司持續(xù)開展作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和工序成本費(fèi)用考核工作，從冶煉的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，噸鋼金屬材料消耗較2012年節(jié)約了20㎏/t，噸鋼費(fèi)用同比降低174元。上半年，該公司成本管控也初見成效：能源單耗從去年的1100元/萬元下降為目前的770元/萬元;加大了對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審考核力度，對(duì)一些信譽(yù)不好的供應(yīng)商進(jìn)行淘汰。同時(shí)鼓勵(lì)車間多使用返回料，有效控制了外購(gòu)廢鋼和生鐵的消耗，達(dá)到了降本增效的目的。
特種鋼管分公司通過減小無縫鋼管加工余量、利用冒口料做制坯和擠壓壓余等方式，提高了材料利用率。截至6月底，綜合材料利用率達(dá)到52.2%，較2012年平均水平提高了8個(gè)百分點(diǎn)。共計(jì)節(jié)約鋼水1004.3噸，價(jià)值1255.4萬元。
機(jī)加單位在主產(chǎn)品總裝拉動(dòng)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、一人多機(jī)、快速換產(chǎn)、降低成本等方面做了大量工作;物資公司梳理了近5萬條ERP系統(tǒng)物料編碼及相關(guān)基礎(chǔ)信息，組織實(shí)施了準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)和降低庫(kù)存兩個(gè)精益改善項(xiàng)目，庫(kù)存同比下降了1240萬元。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，上半年，北重集團(tuán)通過大力實(shí)施精益改善工作，實(shí)現(xiàn)節(jié)創(chuàng)價(jià)值5040萬元，完成1億元目標(biāo)的一半。
摩拳擦掌應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)
上半年，北重集團(tuán)精益管理工作已經(jīng)取得了優(yōu)異的成績(jī)，下半年精益管理工作的沖鋒號(hào)已經(jīng)吹響，面對(duì)剩余5000萬的精益節(jié)創(chuàng)目標(biāo)，北重集團(tuán)各單位正摩拳擦掌，直面挑戰(zhàn)。
特殊鋼分公司總經(jīng)理劉錦益說：“精益管理的核心是降低成本。對(duì)于我們來說，就要重點(diǎn)圍繞提高材料利用率、降低金屬材料消耗等八項(xiàng)精益改善項(xiàng)目，明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)和責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)全年節(jié)創(chuàng)價(jià)值3500萬元的目標(biāo)?！?/p>
工程機(jī)械公司總經(jīng)理孫勇剛說：“推進(jìn)精益管理就要深入挖潛，提升節(jié)創(chuàng)能力。我們將以全面預(yù)算管理為中心，加強(qiáng)成本控制。提高一次交驗(yàn)合格率;開展人機(jī)作業(yè)研究，提高生產(chǎn)效率;強(qiáng)化刀具費(fèi)用考核控制;提升材料利用率?！?/p>
謀定而后動(dòng)。當(dāng)前，北重集團(tuán)下半年精益管理藍(lán)圖也已經(jīng)繪就：一是進(jìn)一步落實(shí)“全價(jià)值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略”要求，按照《兵器集團(tuán)精益管理實(shí)施規(guī)范》，推動(dòng)精益研發(fā)、精益制造、精益采購(gòu)與供應(yīng)鏈、精益營(yíng)銷、精益品質(zhì)、精益財(cái)務(wù)深入開展，做好全員性、全方位、全過程、全閉環(huán)、全效益的“五全”精益管理工作。
二是開展“內(nèi)部管理診斷”工作。下半年，集團(tuán)公司將借鑒兵器集團(tuán)在子集團(tuán)范圍內(nèi)實(shí)施管理診斷并取得良好效果的做法，在成員單位范圍內(nèi)開展管理診斷工作。由集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，相關(guān)職能部門參加，每個(gè)單位利用一周左右的時(shí)間，通過調(diào)查訪談、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、資料查閱、問題匯總、診斷總結(jié)、方案實(shí)施6個(gè)階段的工作，找出各成員單位當(dāng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的突出問題，研究制定切實(shí)可行的改善提升方案，按計(jì)劃組織實(shí)施，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，將好的做法及經(jīng)驗(yàn)在集團(tuán)公司內(nèi)推廣，以此推動(dòng)各單位不斷提升基礎(chǔ)管理水平，促進(jìn)全年經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
三是繼續(xù)深入推動(dòng)“項(xiàng)目管理”工作，按照“合理化建議—改善—精益管理”三位一體的精益管理模式，確立改善項(xiàng)目，組織分層面實(shí)施，進(jìn)行效果評(píng)價(jià)，跟蹤實(shí)施后的常態(tài)運(yùn)行情況。確保在解決實(shí)際問題上見實(shí)效。
“盡管精益之路仍然路途遙遠(yuǎn)，盡管沿途將遍布坎坷荊棘，但我們會(huì)一直持續(xù)走下去，因?yàn)楝F(xiàn)在精益的思想已經(jīng)扎根在每個(gè)干部員工的頭腦里，精益的行動(dòng)已經(jīng)體現(xiàn)在我們的各項(xiàng)工作中，實(shí)現(xiàn)了由‘要我做’向‘我要做’的革命性飛躍。相信在今后學(xué)習(xí)豐田、臺(tái)塑的過程中，我們會(huì)收獲更多的精彩和成功，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)華麗轉(zhuǎn)身!”李建平對(duì)公司精益之路信心滿滿。
