剛玉磚及鉻剛玉磚是石化行業(yè)造氣爐和反應爐的關鍵耐火襯里材料。剛玉磚是以α-Al2O3為主要成分的特種耐火材料,已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的合成氨氣化爐、乙烯工程造氣爐、炭黑反應爐等重要石化熱工裝置的襯里。
根據引進的合成氨氣化爐、乙烯工程造氣爐和炭黑反應爐工作環(huán)境,要求剛玉磚具有純度高、強度大、耐高溫、抗侵蝕、抗熱震、形狀復雜、尺寸準確等特點。經過多年的研究和改進,已成功研制了理化性能和外形尺寸與引進材料相當的高純剛玉磚,經過多次反復使用,達到或超過了同期使用得引進同類產品的水平。
為滿足化肥工業(yè)和炭黑工業(yè)技術發(fā)展的需要,進行了含Cr2O3剛玉材料和不同Al2O3系列剛玉材料的開發(fā),取得了理化性能優(yōu)異的產品,并為化工及石化廠生產了批量鉻剛玉磚,在炭黑反應爐喉管段及氣化爐上使用,均取得了良好的效果。
一、高純剛玉磚的性能
根據客戶的使用效果和意見,對高純剛玉磚的技術工藝進行了不斷的研究與改進,目前產品的質量已達到了較高水平,其具體表現可從兩個方面加以說明:其一是產品的顯微結構。對高純剛玉磚作過顯微結構檢驗,結果主要礦物為剛玉,顆粒為巨晶,呈角礫狀。顆粒與基質結合良好,并存在少量微裂紋,呈非連續(xù)分布?;|由粒狀剛玉和微量結合相組成,其中一部分是直徑與長度比為3~4的柱狀晶。掃描電鏡檢驗結果表明,剛玉顆粒呈板狀解理,與基質結合緊密。
其二是質量方面。高純剛玉磚不斷進行調整和改進,產品質量有了明顯提高。
高純剛玉磚理化指標
項目 | 高純剛玉制品 |
Al2O3%≥ | 99 |
SiO2%≤ | 0.3 |
Fe2O3%≤ | 0.2 |
R2O%≤ | 0.3 |
體積密度g/cm3≥ | 3.0 |
常溫耐壓強度MPa≥ | 75 |
耐火度℃ | 1790 |
荷重軟化點℃0.2MPaKD≥ | 1700 |
重燒線變化(%)1600×3h≤ | 0.2 |
熱穩(wěn)定性 次1100℃水冷飲≥ | 6 |
為了延長爐襯壽命,研究了一種抗剝落性好的高純剛玉磚,并在化肥氣化爐和炭黑反應爐上使用。其理化性能見上表。
二、剛玉磚的應用
高純剛玉磚先后在大中型化肥渣油氣化爐、輕油型氣化爐、大型乙烯工程造氣爐、克勞斯爐氨分解爐、大中型炭黑反應爐及陶瓷耐火材料窯等高溫窯爐上使用,效果較好,尤其在30萬t合成氨渣油氣化爐和1.5萬t炭黑反應爐上使用,效果更為明顯。
三、鉻剛玉磚的應用
鉻剛玉磚是以純Al2O3和Cr2O3為主要原料合成制得,與純剛玉磚相比,它具有更優(yōu)良的性能,如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。
鉻剛玉磚在30萬t合成氨渣油氣化爐下部侵損嚴重去和炭黑反應爐喉管部位使用,效果良好,尤其在大型炭黑反應爐喉管去使用,效果較純剛玉磚好。我們對Cr2O3含量不同的鉻剛玉磚進行了研究,基本探明了Cr2O3含量對制品性能的影響,確定了結合劑在制品中的作用。