DSC分析實驗對實驗樣品的要求極高，用銼、粗砂紙把待測試樣磨成直徑<5mm，厚度<1mm的薄片。是降溫冷卻速率分別為20/min，10/min和5/min下的DSC降溫曲線，及熱流開始時的突變點。分析表明，這些突變點對應(yīng)于液相線，固相線和共晶溫度。

實驗結(jié)果與討論半連續(xù)鑄造的801000mm的合金半固態(tài)坯料實物照片如所示，坯料表面質(zhì)量優(yōu)良，通過金相觀察表明，內(nèi)部無氣孔、夾雜等缺陷。

速度升高到165cm/min時，邊部組織與低速相比變化不大，熔斷仍然十分顯著，但鑄錠中心處的枝晶比低速時有所增多；速度進(jìn)一步增大到19cm/min，邊部組織中開始出現(xiàn)較大的枝晶節(jié)與大薔薇狀枝晶共存的組織，但邊部的枝晶比中心處略少。值得強(qiáng)調(diào)的是，即使鑄造速度高達(dá)19cm/min時，鑄錠并未出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象。

比較三種速度下邊部與中心處的組織差異，可以看出，在低速和高速情況下，差異均較小，不同的是低速下為薔薇狀與球狀晶粒共存的組織，高速下為枝晶與大薔薇晶粒共存的組織。對于中等速度條件下，邊部與中心的組織差別較大。

鑄造速度進(jìn)一步增加，冷卻只能在鑄錠表面極有限范圍內(nèi)進(jìn)行，該范圍外，斷面的溫度梯度再次趨向均衡，但此時溫度較鑄造速度低時高，形核有所減少，致使枝晶在一定程度上得以生長。但相對于常規(guī)鑄造來說，由于鑄造是在近液相線下進(jìn)行的，仍保留有許多小的球狀晶和薔薇晶。

結(jié)論（1）AZ91D鎂合金具有優(yōu)良的流動性能，通過近液相線半連續(xù)鑄造可以獲得很好的具有球狀和薔薇狀組織的半固態(tài)坯料；（2）隨鑄造速度的增加，鑄錠中心首先出現(xiàn)枝晶，速度進(jìn)一步增加，邊部也趨向枝晶化，但相對于鑄造溫度較高的常規(guī)鑄造。