機器人上崗，從去年夏季就已推行，除了產(chǎn)量上規(guī)模、要加倍重視產(chǎn)品質(zhì)量因素外，工人流失率高也是迫使美芝加速讓機器人上崗的原因。
機器人上崗后，減崗的工人如果愿意，可以調(diào)到其他生產(chǎn)線上去。目前機器人調(diào)試使用，也需要外部供應商與一線工人來共同完成，這寫在合同里。
生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本下降———只要具備這兩個要素，家電企業(yè)主便會有自動化的動力。
趙為民認為，“機器代人”計劃的實施，中國制造的“人口紅利”將轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸腔奂t利”，并推動勞動密集型制造產(chǎn)業(yè)往智造服務業(yè)轉(zhuǎn)型。
2014年夏天，當?shù)聡鴳?zhàn)車以攻城拔寨之勢摘得世界杯桂冠時，全球矚目，閃光燈背后，這個制造業(yè)強國在“工業(yè)4 .0”上的探索也同樣引起關注，那將是一場信息化與工業(yè)化結(jié)合的嶄新工業(yè)革命。而在離德國8000公里遠的順德，一群懷有“工業(yè)4 .0夢想”的人同樣在追夢，他們的路徑現(xiàn)實而迫切，這便是“機器代人”，實現(xiàn)智能工廠。
產(chǎn)業(yè)鏈全球分工中德技校畢業(yè)生的不同命運
19世紀初，英國經(jīng)濟學家大衛(wèi)李嘉圖認為，工資的增加，會加速機器人取代勞動力。21世紀初，隨著中國人口紅利的消失，大衛(wèi)李嘉圖的預言正成現(xiàn)實，“順德制造”也提出了“機器代人”計劃。
5年前，歐美金融危機爆發(fā)，“順德制造”趁機崛起，這也吸引了歐美人到中國大陸淘金。德國人M aik是其中一位，他從德國中部圖林根州一所技校電工專業(yè)畢業(yè)后，被所供職的德國家電企業(yè)主派駐順德，作為代工廠家的德國代表進行產(chǎn)品質(zhì)檢。
來自云浮的彭支銘今年23歲，也是在5年前，這位云浮市羅定技校模具專業(yè)的畢業(yè)生來到大良，進入廣東美芝制冷設備有限公司謀生。
5年后，順德工業(yè)產(chǎn)值從4000億元躍升至6000億元，家電業(yè)仍是順德產(chǎn)業(yè)支柱，M aik和彭支銘也仍處同一產(chǎn)業(yè)鏈，但一個代表高附加值鏈的“品牌”端、一個代表低附加值的“制造”端，兩人繼續(xù)待在大良。
兩個人生活方式也有不同，Maik工作是在帶空調(diào)的寫字樓內(nèi)，下班之余可去星巴克喝咖啡、并能夠在周三傍晚組織朋友，到大良新領域體育公園踢場球;而彭支銘此時卻仍在生產(chǎn)一線忙碌著，他一天工作時長為12個小時，從上午8：00到晚上8：00。
當然，生活也有改善的地方，Maik從一個他鄉(xiāng)客，到在順德組建了自己的朋友圈而不再孤獨;彭支銘的生活圈中則多了機器人，并在這位機器人朋友的幫助下，月薪從最初的3000元/月漲到目前的4300元/月，他還準備回老家云浮買房、娶妻了。
機器人上崗普工“晉升”操控技工
5年時間里，世界在改變，iPhone智能手機，取代了NOKIA，成為了Maik與彭支銘共同擁有的電子消費品，兩人也會同時在微信朋友圈上曬生活。
休息間隙，彭支銘會站在機器人旁咧嘴一笑，再自拍發(fā)上微信朋友圈上，引發(fā)親戚、同學的紛紛點贊，中國新生代的工人已不再是以前的“農(nóng)民工”了。
但其實，工人的挑戰(zhàn)一直都在，而這源于“順德制造”深度參與全球產(chǎn)業(yè)鏈的競爭。當M aik所在的民族已在進行工業(yè)4.0革命時，彭支銘所在企業(yè)美芝在自動化改造上才剛起步。
美芝是順德本土民企美的集團與日本企業(yè)東芝聯(lián)姻合資的企業(yè)，在生產(chǎn)線上穿藍色廠服、戴藍色帽子，是該家合資企業(yè)員工的標志，訪客帽子則是黃色的。
區(qū)別顏色的帽子———是日本人精益管理思想的一個體現(xiàn)，而追求“低成本、零庫存、高效率”的“豐田精益生產(chǎn)模式”，更是造就了上世紀70年代始日本制造業(yè)的輝煌。
作為美芝順德工廠的兩位創(chuàng)業(yè)元老，50多歲的總經(jīng)理黃年周、制造技術部部長黃錫槿，也正通過“機器代人”的嘗試，來推動美芝向豐田“精益生產(chǎn)”模式邁進，同時去進一步占領全球空調(diào)壓縮機市場。在過去一年，美芝生產(chǎn)的空調(diào)壓縮機已占領了全球1/3的市場份額。
2014年7月12日，美芝工廠鈑金車間內(nèi)，黃年周、黃錫槿、彭支銘一同站在一臺機器人前，這臺機器人如果不出差錯，可連續(xù)工作24小時。它的主要工作是用機器手抓起四個“鐵芯”，放入高溫壓鑄爐中，爐中的“鋁液”將由壓鑄爐注入“鐵芯”中，形成壓縮機“轉(zhuǎn)子”零部件的雛形;接著，機器手再探入爐中，取出鑄件到爐的尾端，再沖水加以冷卻。
機器人是在半年前購入車間的，在這臺機器人未上崗前，取轉(zhuǎn)子是彭支銘的工作，他要戴上5厘米厚的棉質(zhì)手套，并且手套面還要覆蓋至肘關節(jié)處。除了要耐高溫，轉(zhuǎn)子重量達3斤，取上取下也繁重。
“取件時定力要很集中，否則手稍微一滑，定子就會從手中滑落，再燙到手?！迸碇с懻f，目前一小時在該爐可加工成轉(zhuǎn)子的數(shù)量最高達700個，如果是人工操作很難達標。
彭支銘因為模具專業(yè)基礎，被車間指定作為這臺機器人的操控工。
上崗的機器人是個六軸機器人，可以在360度空間內(nèi)甩動機械手臂，而且在約4平方米的作業(yè)空間內(nèi)，還加了個微型攝像頭，可通過與監(jiān)控系統(tǒng)中確定的標準模具樣式比對，來自動檢驗參與生產(chǎn)的“轉(zhuǎn)子”是否達標。
“這很重要，體現(xiàn)了順德制造水平的提升，零部件質(zhì)量越標準越好，壓縮機工作效率越高，在全球市場上也將更具競爭力?！秉S錫槿說。
走了千余人多了50多臺機器人工人收入?yún)s增長30%
機器人上崗，從去年夏季就已推行，除了產(chǎn)量上規(guī)模、要加倍重視產(chǎn)品質(zhì)量因素外，工人流失率高也是迫使美芝加速讓機器人上崗的原因。
彭支銘記得，5年里車間內(nèi)的老工人幾乎走光了，“有兩個原因，要么被其他工廠挖走，要么覺得太辛苦，回老家了?！?/p>
美芝順德工廠的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，兩年前工廠工人最高峰時是6800人，但目前一線工人數(shù)量為5400人，年齡集中在25歲-28歲。
少了1000多人，但工廠內(nèi)卻多了50多臺機器人，有些機器人更確切來說是運用數(shù)字控制技術的自動化設備，它們來自德國、日本、意大利等發(fā)達國家。一套能夠自動給“定子”繞上電線的自動化設備，原來需要20個工人操作，目前9個工人便可來共同完成，而工廠的目標則是最少減崗至6人。
“機器代人”將在全廠鋪開，按照美的集團董事長方洪波為首的管理團隊所制定的政策，自動化改造的預算投入不設上限，另外只要4年內(nèi)自動化投入成本能回收，就可在制造車間大膽嘗試。
“目前工廠員工的流失率為2%，近兩年最高時為4%?！秉S年周說，制造離不開研發(fā)，離不開高效、標準化、產(chǎn)品平臺建設。機器人上崗后，減崗的工人如果愿意，可以調(diào)到其他生產(chǎn)線上去。目前機器人調(diào)試使用，也需要外部供應商與一線工人來共同完成，這寫在合同里，而基本操作、故障保養(yǎng)則將由供應商培訓后，最終由美芝工人完成。
據(jù)悉，去年美芝順德工廠已完成自動化投入6000萬元，今年預計完成1億元，目前生產(chǎn)成本下降6%，而員工月收入增長30%。如果這場自動化革命在順德推進，成功經(jīng)驗還將復制到美芝在合肥、蕪湖的分廠。
機器人加盟企業(yè)生產(chǎn)效率提高1倍，產(chǎn)量翻番
以美芝為代表，當美的集團在車間自動化奮進時，另一家順德家電企業(yè)格蘭仕也不甘落后。在中山市黃圃鎮(zhèn)，格蘭仕洗碗機事業(yè)本部工廠內(nèi)，一套在海上漂泊一月，來自意大利的自動化設備，正準備與工人們一起工作，這套自動設備以一臺6軸機器人作為“領隊”。
吳達坤是格蘭仕洗碗機本部部長，2014年7月16日，站在這臺舶來品前，他回憶，早在半年前他已將圖紙、設計方案、訂金，交給了一家名為Q S的意大利設備供應商手上，這臺設備總投資額為2000萬元，主要用于生產(chǎn)洗碗機的不銹鋼內(nèi)膽。
格蘭仕中山工廠洗衣機車間年產(chǎn)內(nèi)膽1500萬臺，而應用意大利的自動化設備后，內(nèi)膽每15-20秒將生產(chǎn)一個，有望將生產(chǎn)效率提高1倍，產(chǎn)量翻番，而這將是國內(nèi)其他洗碗機企業(yè)所不能超越的。
吳達坤認為，洗碗機其實是“生活機器人”，為了能夠像格蘭仕微波爐那樣占領全球市場，格蘭仕集團總裁梁昭賢最后也同意此項自動化改造項目的投入。
“過去產(chǎn)品報廢率為千分之五，自動化設備使用后，報廢率降到千分之二;另外則是省電、環(huán)保，一臺機器人在2年內(nèi)可以回收成本?！备裉m仕副總裁趙為民介紹說。
格蘭仕工廠內(nèi)“機器代人”不止在洗碗機生產(chǎn)線上體現(xiàn)，通過引進德國、意大利、日本的自動化設備，噴涂、注塑、沖壓、物流打包工序都在使用機械手，上述工序以前在工廠內(nèi)都屬于艱苦崗位，人員流失、工傷成為制造工廠的管理痛點，“噴涂全自動生產(chǎn)線節(jié)約2/3人工，注塑車間則是節(jié)約1/2，沖壓車間也節(jié)約好幾百人。”趙為民透露，生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本下降———只要具備這兩個要素，家電企業(yè)主便會有自動化的動力。
在格蘭仕實施自動化改造的同時，格蘭仕近期也推出了價格在1499元的滾筒洗衣機，趙為民介紹說，這與洗衣機生產(chǎn)線采用一種自動懸掛系統(tǒng)有關，這種懸掛系統(tǒng)一次可掛2個洗衣機，較此前生產(chǎn)效率提高2倍，規(guī)模生產(chǎn)帶來的成本下降，自然也讓滾筒洗衣機邁入“國民價”時代。
推機器代人計劃將“人口紅利”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸腔奂t利”
順德在今年提出，要建設成為珠三角裝備制造業(yè)核心區(qū)。作為其中一個產(chǎn)業(yè)推動政策，7月初，順德發(fā)布了省內(nèi)首份“機器代人”計劃，擬通過該計劃推動區(qū)內(nèi)制造企業(yè)加速采用工業(yè)機器人，同時拉動區(qū)內(nèi)機械裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值在未來3年翻番。
順德區(qū)經(jīng)科局一個調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，全區(qū)企業(yè)機器人的需求量大約在1萬臺，這也是政府制定“機器代人”政策的出發(fā)點。
“機器代人”計劃在順德的提出，將牽一發(fā)而動全身，依托中德工業(yè)服務區(qū)，主要政府官員、機械裝備廠商近兩年先后赴德國去招商，并提出了技術、教育等多方位與德企合作的設想。這在優(yōu)化順德產(chǎn)業(yè)結(jié)構的同時，也將推動更多的高端技能人才來順德工作、生活。
趙為民則認為，“機器代人”計劃的實施，中國制造的“人口紅利”將轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸腔奂t利”，并推動勞動密集型制造產(chǎn)業(yè)往智造服務業(yè)轉(zhuǎn)型。
但是，轉(zhuǎn)型伴隨陣痛。
19世紀初，英國工業(yè)革命啟動后，英國的盧德分子便搗毀了當時的織布機，他們認為是這些機器，讓人們失去了工作。但是后來，人們不僅對機器的恐懼消失了，而且還認同它的存在。因為當機器在某些崗位上代替了人類的工作后，生產(chǎn)方式會因此而改變，相應地也會出現(xiàn)新的工作崗位，工作環(huán)境也會更加舒適、收入也更高，當然它對從業(yè)者的受教育水平和工作技能也會提出新的要求。
21世紀初的今天，彭支銘深知，如果不努力學習，“機器代人”后，他將會被淘汰出順德;而他背后的企業(yè)主更明白，如果不轉(zhuǎn)型，“順德制造”的市場份額，將會被更低廉人工的印度、越南等東南亞國家所搶奪。
可憧憬的是，隨著中國城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略推進，對產(chǎn)業(yè)工人的重視，將來的某一天，同樣是技校專業(yè)的畢業(yè)生，彭支銘與M aik一樣，也能夠在下班后，和朋友踢上一場球，喝上一口咖啡;同樣，因為優(yōu)秀的職業(yè)技工素養(yǎng)，而受到全球產(chǎn)業(yè)價值鏈的尊重。
焦點
機器代人，會奪走工人飯碗?
企業(yè)將采用“工人+機器人”模式，鼓勵普工提升管理能力
2014年7月，大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)思維、智能家電的討論彌漫于整個家電制造業(yè)，但是關于“機器代人”的討論卻還較少。而這步創(chuàng)新的背后，卻又將中國“普工”往“技工”提升的日程，推向歷史滾滾車輪前。
這樣的擔憂也在2014年7月29日順德副區(qū)長劉怡的微訪談中被網(wǎng)友提出，這位網(wǎng)友直言“聽到機器代人計劃，真不是滋味!今后我的飯碗，是否會被無人無肉的機器人奪走?”
副區(qū)長劉怡則在微訪談中回應說，在未來較長一段時間內(nèi)，本地企業(yè)家最喜歡也最普遍的用人方式依舊是“工人+機器人”的運作模式，工人如果有被機器人搶飯碗的隱憂，就應該加強學習，通過學習提升自己的管理能力。此外，政府部門也將多開展一些普工類的技能培訓工作，使工人能夠適應大環(huán)境變化。
順德區(qū)物聯(lián)網(wǎng)信息技術工程中心主任蔡宇才認為，順德機器人應用和生產(chǎn)都是剛剛起步，而機器人生產(chǎn)企業(yè)則是因為順德龐大的產(chǎn)業(yè)配套而出現(xiàn)，他們中有生產(chǎn)搬運機器人的嘉騰、沖壓機器人的鼎峰、廣鍛等，也有買來日本川崎機器人、再提供系統(tǒng)集成解決方案的利迅達機器人企業(yè)。
“機器人生產(chǎn)企業(yè)是在賣‘機器人+人’?！辈逃畈欧Q，由于不同家電生產(chǎn)線需解決問題不同，往往家電廠與機器人供應商是要一起合作，才能夠共同完成“機器代人”計劃。機器人生產(chǎn)企業(yè)如利迅達，聘用的“人”多為懂得數(shù)控技術編程、調(diào)試的新技工。
機器人的“智能”體現(xiàn)在傳感、減震上，這源于物聯(lián)感知技術的傳感器使用，再加上由編程人員設定的信息程序，機器人會按照一定的路徑來加以工作。
其實目前生產(chǎn)線的工業(yè)機器人是“無情”的，有時甚至不受指揮，在美芝鈑金車間內(nèi)，機器人的作業(yè)車間必須有鐵絲網(wǎng)相隔斷。美芝的黃年周解釋說，機械手有時也會失控，防止打到操控的工人，為安全考慮，加裝上了3米高的鐵絲網(wǎng)。
工業(yè)4 .0
工信部國際經(jīng)濟技術合作中心的研究報告稱，工業(yè)4.0在德國被認為是第四次工業(yè)革命。德國工業(yè)4.0，其實就是實現(xiàn)“智能工廠”，基于信息物理系統(tǒng)實現(xiàn)新的制造方式。信息物理系統(tǒng)是指通過傳感網(wǎng)緊密連接現(xiàn)實世界，將網(wǎng)絡空間的高級計算能力有效運用于現(xiàn)實世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，與設計、開發(fā)、生產(chǎn)有關的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。
順德在2011年獲得國家工信部唯一的工業(yè)化與信息化融合暨智能制造試點，此后順德區(qū)政府也提出打造“無人工廠”的設想，企業(yè)在工廠智能化上大力推進機器人的使用。
