為查找短板，消除部分單槽電流效率偏低現(xiàn)象，11月份起，電解一廠在六個(gè)工區(qū)推廣使用精確出鋁統(tǒng)計(jì)裝置，利用天車出鋁秤的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，調(diào)整技術(shù)條件，實(shí)現(xiàn)單槽效率提升。該措施由生產(chǎn)管理科牽頭，對(duì)出鋁統(tǒng)計(jì)流程進(jìn)行梳理，編制《單槽每天實(shí)出產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表》，并明確責(zé)任，規(guī)范相關(guān)要求。設(shè)備管理科負(fù)責(zé)出鋁統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)的硬件、軟件安裝、調(diào)試、維護(hù)、修復(fù)。電解工區(qū)負(fù)責(zé)按規(guī)定收集單槽實(shí)際出鋁量數(shù)據(jù)，檢查每臺(tái)槽的實(shí)際出鋁量有無異常，如有異常，應(yīng)立即查清原因并做好備忘錄，在規(guī)定時(shí)間填寫《單槽每天實(shí)出產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表》，保證數(shù)據(jù)完整、真實(shí)。同時(shí)，對(duì)出鋁工在鉤頭秤出鋁管理系統(tǒng)使用方面的各種不當(dāng)操作，及時(shí)糾正，專項(xiàng)培訓(xùn)，直至其完全掌握正確操作方法，確保系統(tǒng)得到正確使用。之后，生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)單槽出鋁數(shù)據(jù)的收集、匯總、分析，對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)填寫的及時(shí)性、準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查、考核；定期檢查《單槽每天實(shí)出產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表》的填寫情況，對(duì)從鉤頭秤導(dǎo)出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查，檢查原始數(shù)據(jù)有無錄入錯(cuò)誤，檢查原始數(shù)據(jù)是否被人為改動(dòng)。

    目前，單槽產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)流程已經(jīng)完善，下一步將重點(diǎn)關(guān)注電流效率偏低槽，偏高槽的技術(shù)條件情況，查找對(duì)應(yīng)關(guān)系和各項(xiàng)潛在的影響，促進(jìn)電解一廠持續(xù)提高電流效率。