編者按：運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)什么，怎么轉(zhuǎn)？中國(guó)鋁業(yè)山西分公司以“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改進(jìn)”為終極目標(biāo)，以抓項(xiàng)目為手段開(kāi)展了“百項(xiàng)轉(zhuǎn)型攻關(guān)、千萬(wàn)轉(zhuǎn)型創(chuàng)效”活動(dòng)，走出了一條符合企業(yè)特色的轉(zhuǎn)型之路。

中國(guó)鋁業(yè)山西分公司第一氧化鋁廠作為重點(diǎn)生產(chǎn)分廠，在依靠科技創(chuàng)新不斷優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境的過(guò)程中，把脈生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)這一核心，延伸“百項(xiàng)轉(zhuǎn)型攻關(guān)、千萬(wàn)轉(zhuǎn)型創(chuàng)效”的內(nèi)涵，確立了分廠5個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目、車間17個(gè)項(xiàng)目，中層干部6個(gè)課題、科級(jí)干部72個(gè)課題，經(jīng)過(guò)努力探索實(shí)踐，課題攻關(guān)取得了實(shí)實(shí)在在的效果。

中國(guó)鋁業(yè)山西分公司總經(jīng)理冷正旭表示：“該廠由點(diǎn)到面、由個(gè)別到一般、由輔導(dǎo)實(shí)施到自主實(shí)施，形成了全員、全方位、全過(guò)程的推進(jìn)。”

荷蘭泵隔膜實(shí)現(xiàn)零破損

在氧化鋁生產(chǎn)中，如果說(shuō)高壓溶出機(jī)組是拜耳法生產(chǎn)的核心，那么荷蘭泵就是高壓溶出機(jī)組的心臟，而直徑1.5米、厚2厘米，用橡膠制成的圓形隔膜負(fù)責(zé)將料漿與油分離，為荷蘭泵傳遞動(dòng)力。

4月2日，記者走進(jìn)溶出車間，看到 3臺(tái)荷蘭泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)著?？删驮跀?shù)月前，荷蘭泵隔膜破損問(wèn)題還一直制約著該車間生產(chǎn)。該車間副主任姚賀斌算了這樣一筆賬：去年一年荷蘭泵隔膜破損21個(gè)，每個(gè)價(jià)值2萬(wàn)多元，每更換一次隔膜要消耗2桶液壓油，一桶就是2000多元，一年下來(lái)就是50萬(wàn)元。于是，姚賀斌決心啃下這塊硬骨頭，把《提高荷蘭泵隔膜使用周期》作為了自己的運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型課題。

召開(kāi)諸葛亮?xí)?、與崗位人員交流探討、展示魚(yú)骨圖，在一次次思想碰撞中，他終于找到了造成隔膜破損的主要原因，一是物料顆粒過(guò)大造成隔膜劃傷，二是操作不當(dāng)造成破損。原因找到了，如何做？

每天姚賀斌都會(huì)圍著荷蘭泵轉(zhuǎn)上幾圈，大的破損通過(guò)聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音就能判斷出，小的破損不容易被發(fā)現(xiàn)，他就通過(guò)看油料消耗、摸排閥油中是否有顆粒，舔油料是否有堿澀來(lái)判斷。4個(gè)月的攻關(guān)經(jīng)歷讓姚賀斌和他的同事練就了聽(tīng)、摸、舔、看的絕技。

一份付出一份收獲。今年1至3月份該車間荷蘭泵隔膜實(shí)現(xiàn)了零破損，節(jié)約費(fèi)用12萬(wàn)元。

通過(guò)過(guò)程控制浪費(fèi)

在聯(lián)合法生產(chǎn)氧化鋁工藝中，堿赤泥平衡成為連接燒結(jié)法與拜耳法的中轉(zhuǎn)站。堿赤泥水分含量高，造成系統(tǒng)液量滿，赤泥平衡困難，限制拜耳法高產(chǎn)；堿赤泥水分含量低，赤泥流動(dòng)性差，對(duì)燒結(jié)法配料影響大。如何尋找最佳平衡點(diǎn)，成為今年年初以來(lái)精制車間副主任李國(guó)政經(jīng)常思考的問(wèn)題。

“他常常是早上8點(diǎn)鐘上班就到了現(xiàn)場(chǎng)，一整天都在轉(zhuǎn)悠，檢查過(guò)濾機(jī)運(yùn)行情況，查看崗位生產(chǎn)，隨時(shí)調(diào)整關(guān)鍵指標(biāo)。”員工南昌說(shuō)，“可別小看他的轉(zhuǎn)悠，只要他一到場(chǎng)所有問(wèn)題基本都會(huì)迎刃而解。”運(yùn)用轉(zhuǎn)型分析法，李國(guó)政經(jīng)過(guò)抽絲剝繭和細(xì)致入微地推敲，根據(jù)生產(chǎn)情況制訂了堿赤泥水分指標(biāo)調(diào)整方案。3個(gè)月的實(shí)踐，終于盼到了收獲的季節(jié)，氧化鋁產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了逐月遞增。

與李國(guó)政一樣奮戰(zhàn)在攻關(guān)戰(zhàn)線上的是該廠全體干部員工。該廠沉降車間利用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型的過(guò)程控制和有效的數(shù)據(jù)分析手段，解決了長(zhǎng)期以來(lái)洗液槽冒槽和設(shè)備空載現(xiàn)象。“耗油大戶”沉降車間油隔泵崗位通過(guò)設(shè)立節(jié)油看板，7個(gè)月節(jié)約費(fèi)用14000元。

老李笑了

燒結(jié)法沉降車間熟料凈溶持續(xù)偏低，成為制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型實(shí)施后，該廠主任工程師任巨金帶領(lǐng)技術(shù)骨干運(yùn)用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工具對(duì)去年全年的熟料凈溶數(shù)據(jù)進(jìn)行全因素分析后，認(rèn)為是由于工藝生產(chǎn)技術(shù)條件改變后，堿比和鈣比的范圍沒(méi)有及時(shí)調(diào)整造成的。

一時(shí)間，崗位員工像炸了鍋一樣。在溶出崗位上工作了20年的李師傅直搖頭說(shuō)：“如果減少磨頭洗液量，造成積料磨子堵塞，會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)事故，這種辦法根本不可行。”

針對(duì)這一問(wèn)題，任巨金和分廠技術(shù)骨干跟班作業(yè)，把關(guān)注點(diǎn)放在每個(gè)環(huán)節(jié)的精細(xì)操作上，抓微調(diào)，抓過(guò)程。“一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，可能要追溯到前三四個(gè)工序，與員工座談，找理論依據(jù)，每天走一圈至少需要兩個(gè)小時(shí)，而一個(gè)最終數(shù)據(jù)的確定往往需要半個(gè)月時(shí)間的反復(fù)考證。”高頻率、單調(diào)瑣碎的操作，時(shí)刻考驗(yàn)著技術(shù)人員的韌性和耐力。但這還不是最難的，最大的困難是液固比調(diào)整。經(jīng)過(guò)專業(yè)人員與技術(shù)骨干、崗位員工展開(kāi)激烈討論，最后選擇了改造工藝流程，由原來(lái) “磨頭一點(diǎn)加入”改為“三點(diǎn)加入”。

改造后的氧化鋁凈溶最好時(shí)達(dá)到了87.8%，氧化鈉凈溶達(dá)到87.86%，比改造前大幅提升，而且流程順了，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了?？粗刻祉槙车纳a(chǎn)環(huán)境，老李搓著雙手不好意思地笑了：“這辦法還真管用。”

“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型就是要敢于突破傳統(tǒng)，敢于向存在的但不見(jiàn)得都是合理的現(xiàn)象說(shuō)不，就是要追求精益，注重激勵(lì)作用，建立運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型課題體系，找到點(diǎn)上的突破，形成星星之火可以燎原之勢(shì)，讓智慧在每個(gè)角落閃光。”中國(guó)鋁業(yè)山西分公司總經(jīng)理助理、該廠廠長(zhǎng)郭慶山對(duì)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型這樣評(píng)價(jià)。