從新工藝提產(chǎn)降耗到新設(shè)備發(fā)揮作用，從快捷高效檢修清理方法到信息系統(tǒng)的性能優(yōu)化，3月20日，中鋁山西企業(yè)第一次科技大會上表彰的24項技術(shù)創(chuàng)新成果印證了該企業(yè)科技創(chuàng)新的足跡。正如山西鋁廠廠長、中國鋁業(yè)山西分公司總經(jīng)理冷正旭所言：“‘十一五’期間中鋁山西企業(yè)依靠科技研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，在優(yōu)化生產(chǎn)工藝，破解生產(chǎn)難題，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，突破技術(shù)瓶頸，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面發(fā)揮了重要作用。”
歷史性的突破
走進(jìn)中國鋁業(yè)山西分公司第一氧化鋁廠沉降車間，一條2000米長的管道橫亙空中，就是這條宛如長龍般的管道將燒結(jié)法粗液直接合流到拜耳法生產(chǎn)系統(tǒng)，使山西分公司告別了粗液脫硅等9道高耗能燒結(jié)法工序，也標(biāo)志著創(chuàng)新聯(lián)合法氧化鋁工藝突破了技術(shù)堅冰，走向成熟應(yīng)用。
當(dāng)金融風(fēng)暴來襲，企業(yè)處于尷尬境地時，山西分公司最先尋找的出路就是——改變工藝，創(chuàng)新技術(shù)。
作為能耗大戶，以前，第一氧化鋁廠燒成車間大窯同時燒制礦石和赤泥，如果大窯全部停轉(zhuǎn)，外排拜耳法赤泥，則堿耗過大，又無法生產(chǎn)用于赤泥壩筑壩的燒結(jié)法赤泥。怎樣才能做到兼顧？一個應(yīng)對鋁硅比大幅下降，研究新料漿配方的任務(wù)落在了技術(shù)中心工藝研究室的肩上。
“那時，我們工藝研究室就如同上了發(fā)條的機(jī)器。”生產(chǎn)研究室區(qū)域工程師李文化這樣評價同事們的工作狀態(tài)。從配置試驗(yàn)料漿開始，到燒制過程的溫度監(jiān)控，再到前一天熟料的破碎化驗(yàn)、匯總分析，十幾名技術(shù)人員熬紅了眼睛。隨著靈感與智慧的激烈碰撞，從最初的9種設(shè)想方案增加到了50余種。不到3個月，最優(yōu)料漿配方就從50多項試驗(yàn)結(jié)果中脫穎而出，新工藝試驗(yàn)迅速轉(zhuǎn)入工業(yè)試驗(yàn)。
“要在這里見真章了”，李文化和同事們把低鋁硅比燒結(jié)試驗(yàn)陣地前移到了燒成車間看火工主操室。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論，燒成溫度范圍變窄，主操人員需要更加關(guān)注溫度的變化，隨時依據(jù)料漿配比細(xì)心調(diào)節(jié)噴煤量。以往兩個小時測量一次窯皮溫度、巡檢一次設(shè)備，現(xiàn)在要求至少一小時一次。
“在高溫大窯下走上一圈回來，如同在熱水中打撈出來一般。”高頻率的操作時刻考驗(yàn)著技術(shù)人員的韌性和毅力。
春萌而動，秋至而獲，精心操作結(jié)出了新工藝的碩果。新配方低鋁硅比燒結(jié)法在大生產(chǎn)中得以不間斷連續(xù)運(yùn)行，不但驗(yàn)證了國內(nèi)多家氧化鋁廠家實(shí)驗(yàn)卻沒能成功的設(shè)想，而且在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)了首創(chuàng)。經(jīng)過一年多的生產(chǎn)實(shí)踐，該工藝為山西分公司減虧增效達(dá)1.6億元。
點(diǎn)燃希望的火種
在困頓中求索的不僅僅是氧化鋁工藝研究，棲息于氧化鋁廠這棵大樹的多品種氧化鋁企業(yè)也經(jīng)歷過一次讓人刻骨銘心的劇變。
“生產(chǎn)擬薄水鋁石的新工藝、新方法榮獲企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎，是對我們那段艱辛又幸福的過往的最大獎勵。”山西鋁廠科技化工公司生產(chǎn)技術(shù)科科長賈傳寶臉上蕩漾著笑意。
山西分公司實(shí)施彈性生產(chǎn)方案，一直以來依靠氧化鋁燒結(jié)法精液為原料。2008年，受金融危機(jī)影響，生產(chǎn)擬薄水鋁石的科技化工公司失去了原料供應(yīng)，企業(yè)被迫停產(chǎn)！
往日機(jī)聲隆隆的廠房，一下子寂靜下來。員工們議論紛紛，人心浮動。
“氧化鋁生產(chǎn)有著充足的拜耳法精液、拜耳法一次洗液和燒結(jié)法一次洗液。以此為原料，一定能夠走通復(fù)產(chǎn)之路。” 賈傳寶和盤托出自己的想法，有人支持，也有人懷疑。
想三步不如走一步。在“是與否”的分歧中，一支由不同年齡段的業(yè)務(wù)骨干組成的試驗(yàn)小分隊，緊張地忙碌在化驗(yàn)室和各個流程中，點(diǎn)燃了復(fù)興科化的“希望火種”。
試驗(yàn)一個配方，需要12個小時不間斷地收集過程。中午不回家，就訂購盒飯，晚上要統(tǒng)計數(shù)據(jù)，就泡一杯茶，抽一根提神的香煙。“這個配方一定能成功。”40多個苦悶的日日夜夜，主控室女班長樊平緊盯著試管里不斷變化的物料，不斷給自己加油打氣。
一個沒有任何征兆的中午，隊員們剛端起自己的盒飯，“出來了，合格了！”一聲喜悅的驚呼從化驗(yàn)室傳了出來，所有人都驚呆了，曾設(shè)想一點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累總能勘破成功的大門，卻沒想到成功來得如此突然。
樊平哭了，她說：“成功的甘甜早已勝過過程的苦澀。”
從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)流程中的工業(yè)試驗(yàn)，然后再到投入生產(chǎn)，目前，科技化工公司以穩(wěn)定的指標(biāo)占領(lǐng)了市場。一種新工藝、新方法救活了一個企業(yè)。
開采出一片新天地
資源型企業(yè)的生存和持續(xù)發(fā)展，需要礦產(chǎn)資源的保障。山西分公司孝義鋁礦對綜合利用礦產(chǎn)資源進(jìn)行了積極探索。
3月22日，孝義鋁礦西河底采區(qū)機(jī)聲隆隆，14臺采礦運(yùn)輸設(shè)備穿梭在采場和礦石堆場之間。山西分公司采礦專業(yè)主任工程師強(qiáng)小平介紹：“孝義鋁礦鋁土礦地質(zhì)賦存狀態(tài)總體上為緩傾斜似層狀薄礦體，平均厚度不足3米，空間形態(tài)各異，礦體中間常有廢石夾層鑲嵌其中，質(zhì)量為高、中、低品位，與鋁土礦床伴生的還有粘土礦及礦產(chǎn)資源。”
如何提高鋁土礦的供礦品位，保障氧化鋁生產(chǎn)需要，實(shí)現(xiàn)低品位礦石和伴生資源的利用，達(dá)到資源綜合利用的目的，成為孝義鋁礦技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn)。于是，該礦成立鋁土礦薄礦體分級分層開采技術(shù)項目組，展開攻關(guān)。“分級分層開采技術(shù)分兩個階段：一是設(shè)計階段，技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料，按照鋁硅比含量將鋁土礦分為高低二級；二是施工階段，技術(shù)操作人員根據(jù)設(shè)計圖紙，分層開采高品位和低品位鋁礦石。”強(qiáng)小平介紹道。
由于礦體3D形態(tài)如同核桃仁，要用大型采掘設(shè)備分級分層采出不同品位的礦石并剔除廢石，就如同繡花一樣，其作業(yè)難度可想而知。強(qiáng)小平告訴我們，“晚上光線太暗，不能開采，白天大家都是卯足了勁，開足了馬力，做到人歇機(jī)器不停。”
與現(xiàn)場操作同樣艱苦的還有項目組的技術(shù)人員。那段日子，技術(shù)人員幾乎是處于“5＋2”、“白＋黑”的工作狀態(tài)，常常是回家扒一口飯，又急忙奔波于施工現(xiàn)場和辦公室之間。
2011年，孝義鋁礦通過提高鋁土礦資源回采率，多回采鋁硅比大于6的鋁土礦5萬多噸，多回采工業(yè)品位以下的低品位礦石近24萬噸，相當(dāng)于延長西河底礦區(qū)服務(wù)年限2.2年。
中南大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師、中鋁山西企業(yè)技術(shù)顧問李小斌表示：“山西分公司對處理山西特殊的低鋁硅比資源的工藝技術(shù)，有新思路、新方法、新技術(shù)，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；多品種氧化鋁的開發(fā)以市場為導(dǎo)向、以效益為標(biāo)準(zhǔn)、以創(chuàng)新占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)，提高了競爭能力。”
