安徽海德機械制造有限公司成立于2005年8月8日，是一家專業(yè)的鑄造、機加工企業(yè)。主要從事各類球墨鑄鐵件，灰鑄鐵件的生產(chǎn)及機加工，以及圓壓圓模切機械系列產(chǎn)品。日前，中國鑄造網(wǎng)記者對海德安徽海德機械制造有限公司總經(jīng)理陳志祥先生進行了采訪。

　　據(jù)了解，安徽海德位于長三角安徽省巢湖市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，優(yōu)越的經(jīng)濟和技術(shù)環(huán)境、便利的交通和運輸條件，為海德的發(fā)展帶來了便利的條件。

　　目前，公司已擁有二條德國3000T、6000T FAT樹脂砂生產(chǎn)線, 一條全自動10T/h拋丸清理流水線，一條全自動4T/h噴漆噴塑生產(chǎn)流水線。擁有1.5T/h中頻電爐4組，0.75T/h中頻電爐2組。擁有德國光譜(30項)直讀化學分析儀器，紅外分析探傷儀器，全分析數(shù)據(jù)金相顯微鏡，各類機械性能實驗機、水壓、油壓測驗機，動平衡檢測儀以及各種常規(guī)檢驗檢測設備，砂型及鐵水質(zhì)量均完全實現(xiàn)在線檢測和分析自動化，擁有不同型號臥式和立式CNC加工中心，30多臺套CNC數(shù)控車、鏜、刨、銑、磨設備，多工位數(shù)控鉆，以及80多臺套各類粗、精加工設備。鑄造及機加工的產(chǎn)品涵蓋傳動機械，發(fā)動機配件，泵閥配件，汽車配件等，客戶遍及歐美及國內(nèi)市場，其中60%的產(chǎn)品直接出口到包括世界500強在內(nèi)的全球客戶。公司制造的圓壓圓模切機械系列產(chǎn)品，在印刷，包裝行業(yè)使用極為廣泛。開創(chuàng)了中國包裝界應用圓壓圓模切機械的先河。

　　節(jié)能減排 發(fā)展低碳經(jīng)濟

　　2011年是“十二五”規(guī)劃的第一年,為了積極響應國家低碳經(jīng)濟的號召，海德采取了生態(tài)環(huán)境保護和節(jié)能減排相結(jié)合的發(fā)展措施。

　　(1)節(jié)水管理措施： 公司辦公樓、車間現(xiàn)場、員工宿舍用水，由檢查與維修管線人員負責，減少跑、冒、滴、漏的浪費現(xiàn)象。逐步實行水表計量，減少水資源浪費。于各水龍頭張貼“節(jié)約用水”標語隨時提醒節(jié)約用水。

　　(2).節(jié)電管理措施 ：公司用電由專人負責抄表計量。電工房的配電室，都必須有專業(yè)人員負責，健全崗位責任制，認真填寫運行記錄，并對供電質(zhì)量、安全用電負有責任。

　　上述場所用電負責人應隨時檢查人離機停、人走燈滅的節(jié)電情況。各部門在設備更新時，要考慮淘汰耗能高的機電設備，努力更換使用節(jié)能科技新產(chǎn)品。

　　(3)節(jié)油管理措施：公司辦公室對管理處車輛的管理制度進一步完善，杜絕跑私車現(xiàn)象。對使用車輛經(jīng)常檢查，以防零部件出現(xiàn)松動，導致漏油發(fā)生。計劃預統(tǒng)計：年度節(jié)水、節(jié)電、節(jié)油指標計劃由各部門、鑄造分廠提出，報辦公室匯總、主管領(lǐng)導審閱同意后，發(fā)布實施。每天進行統(tǒng)計，月底進行上報。充分發(fā)揮主渠道的作用，努力促使節(jié)能降耗成為全員的自覺行動。

　　(4)抓好現(xiàn)場管理：主要是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場管理。我們對公司進行了大規(guī)模的技術(shù)改造和環(huán)境改造，創(chuàng)建了非常優(yōu)良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。車間里明亮整潔，安全走道寬闊暢通。但是，再好的作業(yè)環(huán)境，如果缺乏嚴格的、持之以恒的現(xiàn)場管理，那么這個環(huán)境很快又會回到“臟、亂、差”的原狀。因此，我們把清潔化管理(包括安全生產(chǎn)管理)的重點放在現(xiàn)場管理上。在實際操作中，我們處處推行“5S”管理的思想和方法。整頓、規(guī)劃、分割工序工位，每個工位都設置醒目的安全標識。規(guī)定操作工人當天工作完成后，必須把工作場地清掃干凈，做到班班清、日日清。清掃過程中注意嚴格控制塵灰的無組織排放。安全走道上嚴格禁止堆放任何物品，并安排專人進行清掃。工件擺放必須橫豎對直，整齊劃一。另外我們還組織專人進行作業(yè)現(xiàn)場的巡回檢查，輔之以必要的獎懲措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改消除。

　　搶抓機遇 適時發(fā)展

　　汽車市場的發(fā)展，為海德帶來了發(fā)展機遇。中國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，成為刺激鑄造行業(yè)發(fā)展的重要因素，加之整個世界都在從中國尋求更多的毛坯鑄件及含有鑄件的終端產(chǎn)品，這種趨勢在近期內(nèi)有可能將繼續(xù)保證中國鑄造業(yè)的持續(xù)繁榮。中國汽車鑄造業(yè)應更充分地發(fā)揮鑄造鑄造資源優(yōu)勢，汽車市場迅速發(fā)展，尋求的汽車配件日益增加。一輛車約有10.5%鐵鑄件，這些鑄件不僅數(shù)量大，而且質(zhì)量要求要高，隨著我國汽車制造業(yè)不斷發(fā)展，汽車鑄件產(chǎn)量隨之增長。供應商需求量大，給我們公司帶來更多的發(fā)展前景。

　　面對當前形勢主要是針對市場營銷策略，市場營銷的主要目的是創(chuàng)造新的客戶，獲取開發(fā)新客戶理念，維護老客戶信任。注重市場調(diào)研，收集并分析大量的信息，只有這樣才能在環(huán)境和市場的變化的情況下做出正確的決策;公司都有自己的固定客戶，這些客戶和企業(yè)的合作時間比較長。這些老客戶在與公司的合作過程中，或多或少都對公司產(chǎn)生了一定的忠誠度，合作的風險性較低。而公司擁有老客戶的規(guī)模和實力也直接影響公司發(fā)展。建立客戶檔案，通過客戶檔案，適時了解老客戶的經(jīng)營情況，再詳細了解老客戶的需求情況后，在老客戶的心里建立長久感恩心理，為日后的合作打下了堅實的基礎(chǔ)。對于新客戶，公司通過互聯(lián)網(wǎng)、參加展會的各種形式，有效將公司產(chǎn)品信息傳達出去，吸引市場同類產(chǎn)品客戶的興趣，從而被動的介紹新客戶的咨詢最終成交。

　　人才是企業(yè)發(fā)展的支撐

　　多年來陳總都很重視人才的培養(yǎng)，據(jù)了解目前公司擁有中高級專業(yè)工程師10名，聘請全國著名學者、專家兼職顧問20多人，與中國鑄造學會、安徽省鑄造學會、安徽省鑄造協(xié)會、上海鑄造協(xié)會、東南大學、上海交通大學、中國科學技術(shù)大學、合肥工業(yè)大學、合肥通機械研究所，建立了技術(shù)合作關(guān)系。公司建立自己的專業(yè)技術(shù)培訓學校、應用技術(shù)研究、研發(fā)中心。大專以上人員占企業(yè)從業(yè)人員的35%。公司具有迅速調(diào)集各類專業(yè)人員進入實際生產(chǎn)的專業(yè)人力資源部門，同時與許多職業(yè)技術(shù)學院簽訂技術(shù)工人的培養(yǎng)協(xié)議。在談到人才管理經(jīng)的時候，陳總很高興的為我們提出了三點：

　　(1)從物質(zhì)上給予員工激勵，也就是所謂的加薪。加薪代表老板對員工的一種認可。

　　(2)在精神上給予支持，一般是通過升職讓員工得到滿足與希望，并且給有能力的人才提供施展才華的舞臺。我公司提供內(nèi)聘和外聘，內(nèi)聘主要是鼓勵員工自我推薦、部門推薦和他人推薦，在制度上有積極的作用，當內(nèi)部沒有適宜的人選，采用外聘。主要的外聘是從大專院校、職業(yè)學校、下崗工人、事業(yè)單位、所屬行業(yè)的技術(shù)人才，選擇合適的人員考慮職位的需求和發(fā)展。

　　(3)社會日新月異，知識快速更新，公司給許多高素質(zhì)的員工進行更多培訓，不但能提高員工的知識基礎(chǔ)，也能提高公司企業(yè)文化的升華，所謂發(fā)展靠人才支撐。

　　中國鑄造業(yè)由“大”變“強” 需品牌與區(qū)域化比翼雙飛

　　在采訪中陳總還對目前國內(nèi)外鑄件市場做了深入分析。他說：

　　國內(nèi)鑄造行業(yè)與發(fā)達國家相比存在的差距，主要表現(xiàn)在鑄件綜合質(zhì)量、鑄造生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件方面。就尺寸精度而言，我國的鑄件普遍比發(fā)達國家低1～3級，表面粗糙度也比發(fā)達國家的粗1～2級。如發(fā)動機缸體的粗糙度，我國為25微米～100微米，國外為12.5微米～25微米。在鑄件材質(zhì)的構(gòu)成方面，球墨鑄鐵占鑄鐵產(chǎn)品比例的高低是衡量一個國家鑄件綜合結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要指標。我國球墨鑄鐵與鑄鐵總產(chǎn)量之比，與發(fā)達國家存在一定差距。

　　在鑄造工藝技術(shù)裝備等基礎(chǔ)條件方面，我國總體上與發(fā)達國家差距也比較大國外出爐溫度1500攝氏度，我國普遍在1380攝氏度。在造型和制芯方面，發(fā)達國家大批量生產(chǎn)中、小型鑄件的鑄型，大多采用高緊實率的高壓、高速、射壓等高效流水線，采用樹脂砂制芯。我國只有少數(shù)大型企業(yè)采用國外先進的造型、制芯工藝。由于工藝上的差距，使我國的精鑄件不精，離發(fā)達國家近無余量鑄造技術(shù)的差距很大，特種、精密成型工藝與發(fā)達國家差距更大。

　　鑄造原、輔材料質(zhì)量和品種以及社會化、專業(yè)化、商品化供應方面，較發(fā)達國家也有很大差距。鑄造原、輔材料的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。以鑄造焦為例，我國的碳含量為80%，發(fā)達國家的為90%，灰分含量我國的則是發(fā)達國家的兩倍以上。我國的生鐵雜質(zhì)多，成分波動大且不易定點供應，優(yōu)質(zhì)廢鋼缺乏而且價格高。發(fā)達國家鑄造用的變質(zhì)劑、凈化劑、原砂、附加物和高溫耐火材料等的質(zhì)量、品種、價格、技術(shù)標準、科研開發(fā)已成體系，由于技術(shù)工藝方面的差距，造成能源、物料消耗高于發(fā)達國家。我國同類鑄件比發(fā)達國家重10%到20%。我國鑄件工藝出品率，鑄鋼為55%，鑄鐵為64%，非鐵合金為70%，而工業(yè)發(fā)達國家則分別為60%、68%和80%。中國鑄造行業(yè)經(jīng)過30多年的努力，已成為名副其實的鑄造大國，加入WTO后，隨著進口關(guān)稅的降低，國外優(yōu)質(zhì)的鑄造產(chǎn)品將長驅(qū)直入，中國的鑄造企業(yè)面臨從“鑄造大國”向“鑄造強國”轉(zhuǎn)變，需要展開品牌與產(chǎn)業(yè)區(qū)域化的雙翼。

　　多年來海德始終秉承開拓、創(chuàng)新、求實、誠信的發(fā)展理念，相信在這種理念的指引下這位包裝界圓壓圓模切機械的開拓者將會越走越遠，真正實現(xiàn)海納百川、德匯江河!