英國薩里衛(wèi)星技術(shù)有限公司（SST）使用Edgecam軟件對高性能材料的復(fù)雜零件
進(jìn)行編程用于組裝航空航所需的關(guān)鍵設(shè)備等

　　SST是英國的第一個(gè)能夠快速為客戶群提供低成本小型衛(wèi)星的專業(yè)組織。該公司的光學(xué)有效載荷組，以Sevenoaks作為基地，使用Edgecam軟件生產(chǎn)有效載荷（決定衛(wèi)星能否成功完成空間任務(wù)的核心系統(tǒng)）的關(guān)鍵零部件。

　　該團(tuán)隊(duì)的設(shè)備應(yīng)用包括衛(wèi)星監(jiān)測災(zāi)區(qū)。高級程序員/操作員Bob Pearce說：“試想，當(dāng)救援人員沿路前進(jìn)忽然發(fā)現(xiàn)前面的橋被摧毀了，這是非常糟糕的。衛(wèi)星圖像能顯示直線路徑，給他們贏得寶貴時(shí)間，以挽救更多生命?！痹搱F(tuán)隊(duì)還為英國GPS網(wǎng)絡(luò)的一部分衛(wèi)星提供有效載荷設(shè)備。

　　Pearce說，將Solid Machinist的Edgecam模塊和高級銑削加工相結(jié)合，進(jìn)行所有手動操作無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜工作，要知道工作的方式是多種多樣的?！霸撓到y(tǒng)提供了自動查找特征的功能，改善了粗車加工和精車加工功能；另外，如果模型需要改變的話，可以重新下載新的模型，同時(shí)改變程序?！?/p>

　　材料主要是鈦、太空鋁以及混合陶瓷和碳材料的因瓦（低膨脹合金）?！拔覀儾坏貌簧a(chǎn)越來越復(fù)雜的零件。因?yàn)槲覀儚氖鹿鈱W(xué)領(lǐng)域的研究，客戶需要更好更準(zhǔn)確的成像，所以我們的產(chǎn)品必須不斷與之匹配。雖然目前我們能滿足他們的需求，但總有一天我們的技術(shù)將不再能滿足他們所需的精度。不過軟件就沒這個(gè)問題——我完全相信Edgecam將不斷適應(yīng)日益增長的發(fā)展需求。瓶頸只會出現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床及其加工精度方面?！?/p>

　　目前，Edgecam用于一個(gè)哈斯4軸銑床，平均每次加工約需10把刀，安裝在一個(gè)具有20把刀位的自動刀具庫中。Pearce喜歡軟件對5軸機(jī)床廣泛的編程能力，他在參加Edgecam用戶組的升級培訓(xùn)中學(xué)到了不少技巧。 　　零件平均尺寸為300mm，厚度約50mm，但SST創(chuàng)造了3 / 4米的平臺來放置衛(wèi)星，以保護(hù)載荷部分。制造經(jīng)理Geoff Cooper說：“幾乎所有產(chǎn)品都是定制的，每個(gè)產(chǎn)品都不一樣，往往涉及大量不同的角度，空間應(yīng)用需要考慮到的一個(gè)重要因素是通過將金屬切削成“型腔”來盡可能的減少零件重量?！?/p>

　　Pearce既是程序員又是機(jī)器操作員?！坝捎谏婕暗酱罅康墓ぱb，作為一個(gè)程序員，充分了解機(jī)器的性能很重要。由于大部分零件都非常小，在加工過程中的某些階段很難夾持，我需要知道在進(jìn)行下一步前哪幾個(gè)面是可以加工的。作為一個(gè)操作者來說重要的是知道哪些編程選項(xiàng)是可用的?！?/p>

　　在設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)開始設(shè)計(jì)一個(gè)新零件之前，他們和Pearce商定最佳的加工途徑，然后用SolidWorks進(jìn)行設(shè)計(jì)。最終的設(shè)計(jì)稿被存入中央數(shù)據(jù)庫，Bob Pearce將其輸入Edgecam Solid Machinist環(huán)境中。選擇好刀具后，刀路就生成了，然后生成加工軌跡，并輸入至Haas銑床。

　　Edgecam的另一個(gè)卓越功能就是模擬仿真?！叭魏胃缮媾鲎捕紩诜抡姝h(huán)境中顯示，并可以在干涉碰撞發(fā)生時(shí)報(bào)警。這能讓我清楚觀察到哪里有干涉和過切，確保避免碰撞。當(dāng)我檢查刀具和機(jī)床并為刀具和工件設(shè)置加工參數(shù)時(shí)，感謝仿真器，它讓我確信這是一個(gè)無碰撞方案，我可以開始加工。”