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紫銅管YG6硬質(zhì)合金拉拔模表面摩擦、磨損研究，分析游動芯頭拉拔銅管的過程所得結(jié)論：

1、外模和游動芯頭表面磨損的主要形式是環(huán)溝和豎道，它們在模具表面分布的位置和計算機模擬的結(jié)果很吻合。

2、游動芯頭大量報廢的原因是其表面幾乎沒有發(fā)生磨損，表面發(fā)生粗化現(xiàn)象且表面劃痕的寬度為3μm?5μm。

3、硬質(zhì)合金拉拔模的耐磨性很高，不低于國外同類硬質(zhì)合金。每磨去0.01mm能夠生產(chǎn)長度為79601米的銅管，這主要是以外模為主并且有74%的外模發(fā)生了不同程度的磨損，所以外模的報廢數(shù)量低于游動芯頭，數(shù)量大約是游動心頭的0.5。

4、潤滑油中的雜質(zhì)大部分是銅粉，粒度3μm-5μm?，F(xiàn)有的潤滑油使用周期應(yīng)該縮短48小時。

5、外模所受到的摩擦力和法向壓力要比游動芯頭的大，同時法向壓力要比摩擦力大一個數(shù)量級，且拉拔模的每一個區(qū)域所受到的力都不同。

6、為提高硬質(zhì)合金拉拔模的使用壽命指明了研究方向，后期的研究工作重點應(yīng)放在潤滑方面。

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