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從磨損的角度來分析，隨著模具和紫銅管表面接觸時間的增長，模具和銅管表面的粗糙度下降，他們兩表面微凸體之間的機(jī)械嚙合作用減弱，所以在途中的第二天到第五天的曲線斜率并不像第一天的那么陡，這也就說明了模具和銅管之間的磨損進(jìn)入磨合穩(wěn)定期，這預(yù)示著雜質(zhì)的增加將急劇增大。

這樣會使?jié)櫥瑒┎荒墚a(chǎn)生流體動力潤滑，而出現(xiàn)干摩擦或邊界潤滑，潤滑油的潤滑性能將發(fā)生失效，把從第五天后期到第七天稱為潤滑油失效期。隨著潤滑油使用時間的進(jìn)一步增加，在潤滑油中產(chǎn)生的雜質(zhì)大量增加，潤滑效果很差會導(dǎo)致銅管表面的各種缺陷和拉斷現(xiàn)象。

上述潤滑油中銅粉的產(chǎn)生可以這樣認(rèn)為，從微觀尺度來分析，模具和銅管的表面是粗糙的，因而在擠壓力的作用下發(fā)生相互接觸時，模具和銅管兩表面的微凸體相遇，硬質(zhì)合金表面的微凸體壓入到銅管表面，在壓力、摩擦力的作用下，銅管表面的微凸體在這樣力的作用下發(fā)生變形而脫離了銅管表，導(dǎo)致了在潤滑油中產(chǎn)生了直徑幾微米的銅粉并且在銅管的表面產(chǎn)生了很細(xì)的溝槽，嚴(yán)重時會在銅管表面產(chǎn)生擦傷。

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