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滾筒烘干機(jī):包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過(guò)濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過(guò)濾筒4相連處設(shè)有擋板，擋板上開(kāi)有一小孔，過(guò)濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過(guò)濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。由于采用上述結(jié)構(gòu)，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，且鋸末在進(jìn)入物料輸送管前再次充分散開(kāi)，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進(jìn)入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量。物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

烘干機(jī)是對(duì)大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機(jī)械。待干燥的物料多采用皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，并通過(guò)加料管進(jìn)入進(jìn)料端，一般加料管的斜度要大于物料自然斜角，以便物料能順利地流入回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)。以下是烘干機(jī)設(shè)備選型的一般原則：

  1、選型前最好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。適用性。

  2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。

  3、烘干設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包顎破機(jī)價(jià)格括能很好的處理物料，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  4、運(yùn)行成本低。設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

    5、耗能低。不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率洗石機(jī)理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。烘干機(jī)設(shè)備理想的選型必須根據(jù)用戶反擊破自身的條件及物料因素，有所側(cè)重才能破碎機(jī)生產(chǎn)廠找到最適合自己物料的機(jī)型。

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