江西雙輥破碎機

雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料。

當(dāng)物料進入機器的破碎腔以后，物料受到轉(zhuǎn)動輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。

破碎生產(chǎn)線配套設(shè)備包括：

顎式破碎機（顎破機），錘式破碎機（錘破），反擊式破碎機（反擊破），復(fù)合式破碎機（復(fù)合破），輥式破碎機（雙輥破），對輥破碎機，雙輥破碎機，沖擊式破碎機（沖擊破），復(fù)擺細碎顎式破碎機，環(huán)錘式破碎機，PCL破碎機，自擊式破碎機，沖擊式破碎機，立式復(fù)合破碎機，臥式復(fù)合破碎機，圓錐破碎機，沖擊式破碎機，碎石機，粉碎機，及破碎生產(chǎn)線上使用的振動給料機（喂料機），擺式給料機，復(fù)擺式給料機，輸送機，膠帶輸送機，輸送設(shè)備，直線振動篩（直線篩），圓振動篩（圓篩），篩分設(shè)備。篩選設(shè)備，皮帶輸送機等各種礦山機械破碎設(shè)備。

工作原理

1、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

2、驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

3、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

操作及保養(yǎng)

為了保證對輥破碎機的最大產(chǎn)量，顎破，加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上，應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，并在電動機停止工作前先停止給料，當(dāng)料塊完全落下，輥子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時，方可停電動機。如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，選礦廠球磨機操作常見問題，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的對輥破碎機外，中、細碎對輥破碎機通常設(shè)有給料機，以保證給料連續(xù)、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。

輥子破碎機的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證長期連續(xù)工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查對輥破碎機的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續(xù)工作。

技術(shù)工藝

被破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下.遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞.相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品最大排料粒度.雙輥破碎機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥,四輥破碎機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行破碎作業(yè). 特點：雙輥破碎機采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙.