如何預(yù)測、預(yù)防鑄造缺陷，保證鑄鋼渣罐的生產(chǎn)

摘要：盈豐鑄鋼有限公司擁有豐富的鑄造大型鑄鋼渣罐類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗以及行業(yè)內(nèi)頂級計算機模擬技術(shù)對大型鑄鋼渣罐工藝方案設(shè)計和優(yōu)化，達到了預(yù)測、預(yù)防鑄造缺陷的目的，保證大型鑄鋼渣罐類鑄件的生產(chǎn)。

伴隨著國內(nèi)外鑄造行業(yè)的飛速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷的增大，單爐體公稱容量向大型方面發(fā)展，故盛鋼渣和盛液態(tài)水的罐體容積和重量大型化發(fā)展已成必然趨勢。我們公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也在隨市場變化調(diào)整，大重量的鑄鋼渣罐逐漸的增多，而有些用戶的渣罐只有個別尺寸和結(jié)構(gòu)示意圖，還需要進行二次設(shè)計，因此開發(fā)大型鑄鋼渣罐是當(dāng)務(wù)之急。渣罐可以分為不同的類別，我們公司主要是生產(chǎn)鑄鋼類渣罐。

1.      鑄鋼渣罐的技術(shù)要求

鑄鋼渣罐一定要嚴(yán)格按照國家的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。在使用抱罐機傾翻渣罐時要保證渣罐耳軸與翻轉(zhuǎn)的抱罐耳部分的同軸度和尺寸精度。渣灌表面要平滑，非加工面不得有可見的縮松、氣孔、裂紋、夾渣等鑄造缺陷。

   2.隨著鑄造行業(yè)的發(fā)展，澆注系統(tǒng)在不斷的改進，技術(shù)不斷的提高。在冒口處理上，切割后進行氣泡修理，將支腿處的冒口根部修平，然后調(diào)整渣罐的高度，保證了渣罐的不平度。同時要提高渣罐的尺寸精度，將渣罐提上的抱罐耳部由加工改為毛培鑄造，設(shè)計專用定位固定板和造型檢查樣板，保證抱罐耳子部位同軸度和公差。對其他各部位尺寸和加工余量進行調(diào)整，提高公差等級，達到減少余量、降低成本的目的。

通過在鑄鋼渣罐計算機模擬技術(shù)的應(yīng)用，較準(zhǔn)確的預(yù)測出鑄件在凝固過程中出現(xiàn)的問題，并針對這些問題制定相應(yīng)的對策和工藝參數(shù)的調(diào)整，工藝方案的優(yōu)化，預(yù)防了鑄件缺陷的生產(chǎn)，確保了鑄件質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，保證了大型渣罐的順利生產(chǎn)。