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公司基本資料信息
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用途:適用于煉銅,金,銀,鋅,鋁等金屬。
特性:石墨坩堝在原材料、制造等方面都采取了盡可能的手段,來(lái)滿足在殘酷條件下的使用。主要特性列舉如下:
(1)高熱傳導(dǎo)性:因使用了熱傳導(dǎo)性較高的石墨等原材料,縮短了熔解時(shí)間;
(2)耐熱沖擊性:耐熱沖擊性能強(qiáng),對(duì)于急冷急熱,不易破裂;
(3)高耐熱性:耐溫度高,可耐1200~1650℃高溫;
(4)抗浸蝕性:對(duì)抗熔湯的侵蝕性強(qiáng);
(5)抗機(jī)械性沖擊:具有一定的抗機(jī)械性沖擊的強(qiáng)度(熔材的投入時(shí)等);
(6)抗氧化性:石墨在氧化氣霧中的高溫時(shí)容易氧化,因進(jìn)行了氧化處理,氧化消耗較少;
(7)抗粘連性:因?yàn)槭胁灰着c熔湯粘連的特性,熔湯的浸透和附粘少;
(8)金屬污染非常少:因?yàn)闆](méi)有混入污染熔湯的不純物,金屬污染少(主要是不在熔湯中增加鐵元素);
(1)制造工藝對(duì)比
維蘇威石墨坩堝是用世界上進(jìn)的冷等靜壓成型法制造,制造壓強(qiáng)為600MPa。使得產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻無(wú)缺陷,強(qiáng)度高。同時(shí)坩堝壁較薄,導(dǎo)熱性好,能耗低。
國(guó)產(chǎn)石墨坩堝大部分采用切削成型,然后燒結(jié)。由于壓力很小,不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產(chǎn)坩堝,但是制造壓強(qiáng)小,而且生產(chǎn)出來(lái)的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚,導(dǎo)熱性差,能耗高。
維蘇威坩堝的密度是2.2-2.3之間,這一密度是世界上坩堝密度的,高的密度使得坩堝具備了的導(dǎo)熱性能。其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他品牌坩堝。
(2)釉層對(duì)比
維蘇威石墨坩堝的外表有四層特制的釉層,再加上致密的成型材料,這兩者大大了產(chǎn)品的耐腐蝕性能,延長(zhǎng)了其使用壽命;國(guó)產(chǎn)坩堝表面只有一層加強(qiáng)水泥。表面易損壞從而導(dǎo)致坩堝過(guò)早氧化。
(3)成分對(duì)比
維蘇威石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨。導(dǎo)熱性非常好。 國(guó)產(chǎn)石墨坩堝采用的是合成石墨,并且為了降低成本而減少了石墨的含量,由于工藝原因,廠家在其中加入大量粘土使之便于成型。從而大大地降低了導(dǎo)熱性。
(4)包裝對(duì)比
維蘇威石墨坩堝采用紙箱或木箱內(nèi)部填充泡沫整體包裝。確保坩堝在運(yùn)輸過(guò)程中不受一點(diǎn)損傷。國(guó)產(chǎn)石墨坩堝往往用草繩捆住坩堝來(lái)包裝,既容易使坩堝破損,也容易使坩堝吸潮。
(5)壽命對(duì)比
維蘇威的坩堝的壽命為半年左右,國(guó)產(chǎn)坩堝平均壽命約為55 天。坩堝的穩(wěn)定工作保證了生產(chǎn)效率的。避免了經(jīng)常更換坩堝的復(fù)雜程序,也降低了坩堝損壞而造成電阻絲或爐子被損壞的機(jī)率,從而節(jié)約了成本。
(6)能耗對(duì)比
愿提供相關(guān)的實(shí)例資料
某公司使用維蘇威BU200 坩堝用于鋁液保溫。在同樣的坩堝爐中,維蘇威坩堝耗電量為170 度,而國(guó)產(chǎn)坩堝耗電量為230 度。按一度電0.8 元計(jì)節(jié)省48 元,一月節(jié)省1440 元。按照電爐內(nèi)維蘇威坩堝的使用壽命六個(gè)月來(lái)算,共節(jié)省8640 元。這還不包括國(guó)產(chǎn)坩堝由于壽命短頻繁換堝所造成的人力時(shí)間成本和生產(chǎn)停滯所造成的損失。
某公司使用維蘇威BU500 坩堝用于天然氣保溫爐,一小時(shí)耗氣約5 個(gè)立方。而國(guó)產(chǎn)坩堝一小時(shí)耗氣約8 個(gè)立方。按照一立方天然氣的價(jià)格為1.5 元來(lái)算,每天節(jié)省108 元,一個(gè)月節(jié)省3240 元。六個(gè)月節(jié)省19440 元。以上的數(shù)據(jù)是客戶實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù),由于不同的爐子狀況會(huì)使得測(cè)試結(jié)果有所差異,我司愿意提供坩堝給客戶作能耗測(cè)試。具體的情況請(qǐng)聯(lián)系當(dāng)?shù)氐匿N(xiāo)售工程師。