70MN

——70MN高耐磨無(wú)磁鋼

性能

    70MN是什么材料？70MN全稱70MN無(wú)磁鋼，是一種高Mo-V系無(wú)磁鋼；70MN材料在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，且具有非常低的磁導(dǎo)率，具有較高的高溫強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工比較困難，需要進(jìn)行高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形態(tài)與分布狀態(tài)，從而明顯的改善無(wú)磁鋼的切削性能。采用氣體氮碳共滲熱處理工藝，可進(jìn)一步提高鋼材的表面硬度，增加耐磨性，提高模具的使用壽命。

化學(xué)成分

    70MN無(wú)磁鋼化學(xué)成分

C0.70    Si0.80    Mn15.2    Cr2.0    W0.6    Mo0.6    V1.7    Al2.1    Cu0.03

用途

    70MN無(wú)磁模具鋼板適用于制作電子工業(yè)中的無(wú)磁模具；無(wú)磁軸承及其他要求在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件；在700-800℃工業(yè)的熱作模具；無(wú)磁的冷作模具、塑料塑膠模具；磁性塑料、磁場(chǎng)成形模；耐磨損非磁性工具；放電加工模具；磁性材料廠的無(wú)磁模具；以及經(jīng)受高強(qiáng)度為主導(dǎo)汽油及柴油機(jī)用排氣閥等模具精密配件。

特性

    70MN無(wú)磁材料應(yīng)其導(dǎo)磁率低、機(jī)械強(qiáng)度高等性能被應(yīng)用到永磁電機(jī)上，但其硬度高、韌性大等機(jī)械特性給材料增加了切削加工困難性。

熱處理固溶時(shí)效處理工藝

    70MN退火溫度880-900℃，保溫時(shí)間3-6h，爐冷，500℃以下出爐空冷，硬度為28-30HRC；組織為細(xì)晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒碳化物。70MN固溶溫度1170-1190℃，保溫15-20min，水冷。無(wú)磁鋼時(shí)效處理溫度650-700℃，時(shí)效15-20h，空冷，硬度≥45HRC。

氣體氮碳共滲工藝

    70MN無(wú)磁鋼氣體氮碳共滲處理工藝參數(shù)：滲氮溫度550-570℃，滲氮時(shí)間4-6h，可獲得的滲層深度為0.03-0.04mm，滲層表面硬度為950-1100HV。

    關(guān)于更多70MN無(wú)磁鋼牌號(hào) 金相組織 力學(xué)性能 機(jī)械性能 抗壓強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 伸長(zhǎng)率 斷面收縮率 時(shí)效溫度  固溶 強(qiáng)度 加工刀具 熱處理 化學(xué)成分 標(biāo)準(zhǔn)比重 硬度 密度 無(wú)磁鋼加工刀具 無(wú)磁鋼鉆孔 攻牙等模具鋼資料請(qǐng)咨詢東莞大滿金屬材料。