DMC模壓成型溫度控制是復合材料在模壓過程中需要注意的一個重點，它影響到了模壓制品的整體質量，合理有效的控制模具溫度才能生產出優(yōu)質的模壓制品。所謂模壓溫度既復合材料在模壓過程中所需的模具溫度，它確定了模具向模腔內物料的傳熱溫度，對物料熔融、流動和固化進程起著決定型的影響。SMC模塑料在模壓過程中的溫度變化十份復雜，由于塑料導熱性能不佳，物料中心和邊緣在成型的開始階段溫差較大，這將導致固化交聯在物料的內外層不能同時開始，貼近模具的物料由于率先受熱提前固化而形成硬的殼層，內部物料由于固化較晚，致使模壓制品的的表層存在殘余壓應力，而內層存在l拉應力，從而導致模壓制品翹邊、開裂、強度下降等問題。因此在模壓作業(yè)過程中一定要控制好模腔內物料的內外溫差，消除不均勻固化，或者高品質模壓制品。

   隨著控溫技術的不斷進步，客戶對溫度控制的要求不斷提高，搏佰的智能變溫技術應運而生，搏佰的液體溫度控制技術具有以下特點：
擁有強勁的升降溫速率和寬廣的溫度控制范圍，根據實際工藝要求，實現溫度曲線工藝的循環(huán)加工使用。

水式控溫精度：-35°C~180°C；油式控溫范圍：-35°C~350°C。

流速快精度高，特別適用于外部溫度控制。

強勁的加熱和制冷功率，讓普通溫度控制設備望塵莫及。

溫度節(jié)能控制能讓液體返回相應的循環(huán)系統，實現節(jié)能控制。

可對快速放熱和吸熱工藝進行高效的溫度補償，嚴格控制工藝溫度條件。

溫度控制范圍相當寬廣，且在整個溫度控制范圍內工作僅需一種媒介，無需更換其他媒介。

    我們可以根據客戶的實際情況和要求非標定制。

    搏佰機械（上海）有限公司生產的BOS系列油加熱器，標準控溫范圍：常溫~180°C，控溫精度：PID±1°C（也可根據客戶要求更加精確），可以根據客戶要求非標定制，產品具有以特點：

機械、管路部件：

高性能品質的油泵可以保障長時間不間斷工作；

開機自動排氣功能；加熱功率自由切換功能；

管路系統采用無縫鋼管/有色金屬材料；

瑞典進口高效加熱絲達到良好的熱效率和超長使用壽命；

媒體循環(huán)回路和冷卻水供應管道中裝有過濾器。

電器盒和控制部件：

隔離式電氣控制柜；

電器選用全球知名品牌供應商；

電子式安全溫度控制閥；

故障直接顯示方便維修和保養(yǎng)；

機組具備完善的安全保護系統；

易讀取的顯示器，可顯示系統運行狀態(tài)、設定溫度、運行溫度和返媒溫度；

標配RS485遠程通訊。

選裝件/定制件：

吹氣回油功能；

即時冷卻關機；

多點溫度控制機組；

配備7英寸、10英寸彩色觸摸屏、PLC；

可定制的泵浦功率和加熱功率；

固態(tài)繼電器、三相電子調整器；

多重模擬型和數字型的電氣接口的連接件；

采用電動或氣動調節(jié)閥進行連續(xù)式控制；

其他高要求的管路系統和電氣選裝件。

    公司建立客戶巡檢制度，為每一家客戶建檔，加強用戶操作培訓，提供簡明易懂的操作手冊和規(guī)程，定期到客戶工廠巡檢并指導保養(yǎng)服務。在發(fā)生故障時，第一時間到達客戶現場，及時幫解決問題，將客戶損失降到最低。完善的售后服務體系，提供及時的服務，讓每一位客戶安心使用博佰的設備。